3 Бронза
Бронза — найдавніший сплав, який використовувався в історії. Спочатку він відноситься до мідно-олов'яного сплаву. За сіро-блакитний колір її називають бронзою. Щоб покращити продуктивність процесу та механічні властивості сплаву, до більшості бронз додають інші легуючі елементи, такі як свинець, цинк, фосфор тощо. Оскільки олово є дефіцитним елементом, багато безолов’яної бронзи Усі все ще використовуються в промисловості. Вони не тільки дешеві, але й володіють необхідними особливими властивостями. Бронзу також поділяють на дві категорії: вироби з обробки тиском і лиття.
Код: Метод представлення складається з "Q+основного символу елемента та масової частки+масової частки інших елементів". Ливарні продукти додають «Z» перед кодом, наприклад: Qal7 представляє алюмінієву бронзу з 5% алюмінію та рештою міді. ZQsn10-1 являє собою литу олов’яну бронзу з 10% олова, 1% інших легуючих елементів і решту міді. Бронзу можна розділити на олов'яну бронзу та спеціальну бронзу (тобто бронзу Усі).
(1) Це сплав міді та олова з оловом як основним елементом, також відомий як олов’яна бронза.
Коли вміст олова становить менше 5-6%, олово розчиняється в міді з утворенням твердого розчину, і пластичність збільшується. Коли вміст олова перевищує 5~6%, через появу твердого розчину на основі Cu31Sb8 міцність на розрив знижується. Таким чином, вміст олова в олов'яній бронзі в основному становить від 3 до 14%. Коли вміст олова менше 5%, він підходить для обробки холодною деформацією, а коли вміст олова становить 5~7%, він підходить для обробки гарячої деформації. Коли вміст олова перевищує 10%, він придатний для лиття.
Оскільки a близький до електродного потенціалу, а олово в складі після азотування утворює щільну плівку діоксиду олова, корозійна стійкість до атмосфери та морської води підвищується, але кислотостійкість погана.
Оскільки олов’яниста бронза має широкий діапазон температур кристалізації та низьку текучість, нелегко утворити концентровані усадочні порожнини, але легко утворити сегрегацію дендритів і дисперсні усадочні порожнини. Швидкість усадки виливка мала, що сприяє одержанню виливків з розмірами, дуже близькими до ливарної форми. Тому він підходить для умов лиття зі складними формами та товстими стінками, але не підходить для виливків, які вимагають високої щільності та хорошого ущільнення. Олов'яна бронза має хорошу антифрикційну, антимагнітну та низькотемпературну в'язкість. Олов'яну бронзу можна розділити на дві категорії відповідно до методу виробництва: олов'яну бронзу, оброблену тиском, і литу олов'яну бронзу.
А. Олов’яна бронза, оброблена тиском
Вміст олова, як правило, становить менше 8%, і воно підходить для обробки холодним і гарячим тиском у профілі, такі як пластини, смуги, стрижні та труби. Після загартування його міцність на розрив і твердість зростає, а пластичність знижується. Після відпалу він може підтримувати високу міцність на розрив і покращувати пластичність, особливо досягаючи високої межі еластичності. Qsn4-3Qsn6.5~0.1 зазвичай використовується для приладів, які потребують стійких до корозії та зносостійких деталей, еластичних частин, антимагнітних частин, а також підшипників ковзання та втулок у машинах.
Б. Лита олов’яна бронза
Поставляється у вигляді злитків, відлитих у ливарний цех, підходить для виливків складної форми, але з низькими вимогами до щільності, таких як підшипники ковзання, шестерні тощо. Зазвичай використовуються ZQsn10-1ZQsn6-6-3.
2) Спеціальна бронза
Додайте інші елементи замість олова або бронзи без олова. Більшість спеціальних бронз мають вищі механічні властивості, зносостійкість і стійкість до корозії, ніж олов'яна бронза. Зазвичай використовуються алюмінієва бронза (QAL7QAL5), свинцева бронза (ZQPB30) тощо.
Сплави на основі міді з нікелем як основним доданим елементом мають сріблясто-білий колір і називаються білою міддю. Вміст нікелю зазвичай становить 10%, 15% і 20%. Чим вище вміст, тим біліше колір. Мідно-нікелеві подвійні сплави називають звичайною білою міддю, а мідно-нікелеві сплави з такими елементами, як марганець, залізо, цинк і алюміній, називають складною білою міддю. Чиста мідь і нікель можуть значно підвищити міцність, стійкість до корозії, стійкість і термоелектричні властивості. Промисловий мельхіор поділяється на конструкційний мельхіор і електричний мельхіор відповідно до його експлуатаційних характеристик і використання, які можуть мати різну стійкість до корозії та спеціальні електричні та термічні властивості відповідно.
