Основний процес плавки алюмінієвої бронзи ZCuAl10Fe3
Підготовчі роботи перед плавкою
Підготовка сировини та перероблених матеріалів:
Сировина включає електролітичну мідь, металевий алюміній, залізо, марганець, нікель тощо. Поверхня має бути чистою та вільною від масляних плям.
Перероблені матеріали - це в основному литники та брухт, які необхідно очистити від масляних плям.
Приготування лигатури:
10-3 лигатуру (сплав Al-Fe) додають у співвідношенні 10:3, враховуючи фактичну якість печі після втрати випалювання.
Вибір потоку:
Вибір шлакоудалителей і рафінуючих речовин має важливий вплив на механічні властивості і склад сплаву.
Плавильне обладнання:
Перевірка та підготовка масляних печей та інструментів, включаючи стан тигля, очищення масляних сопел, попередній нагрів плавильних інструментів тощо.
Розливне обладнання:
Перевірка та технічне обслуговування машин відцентрового лиття, щоб переконатися, що контури, захисні оболонки, кріплення прес-форм тощо знаходяться в хорошому стані.
Підготовка ковшів для кладки з використанням певних матеріалів і пропорцій.
Процес плавлення
Діапазон хімічного складу:
Алюміній (Al) від 8,5 до 11%, залізо (Fe) від 2.0 до 4.0%, що є промисловим стандартним діапазоном складу.
Етапи плавлення:
Перевірте тигель масляної печі та попередньо нагрійте його до 200-300 градусів.
Додайте лігатуру Al-Fe та електролітичну мідь і розтопіть, поки електролітична мідь не стане прозорою.
Після плавлення добре перемішайте та підтримуйте температуру 1250 градусів ~1300 градусів.
Додайте засіб для видалення шлаків, тримайте в теплі і заспокойте 10 хвилин.
Візьміть зразки для ідентифікації інгредієнтів.
При заливці виливків звертайте увагу на температуру заливки виливків з різною товщиною стінок.
Розлив і охолодження:
Суворо контролюйте вагу розплавленої міді, щоб запобігти відходам.
Після відцентрового лиття дайте відливці охолонути природним чином до темно-червоного кольору (500 градусів -600 градусів ), перш ніж загартувати її.
Запобіжні заходи
Алюмінієвий бронзовий сплав легко поєднується з киснем, утворюючи оксиди під час процесу плавлення, тому перемішування слід звести до мінімуму, щоб уникнути пошкодження оксидної плівки на поверхні рідини.
Температура та хімічний склад повинні суворо контролюватися під час процесу плавки, щоб забезпечити ефективність сплаву.
Етапи заливки та охолодження мають вирішальне значення для продуктивності кінцевого лиття і повинні виконуватися відповідно до визначених температур і методів.
Вище наведено детальний вступ до процесу плавки алюмінієвого бронзового сплаву 10-3. Завдяки чудовим механічним властивостям і стійкості до корозії, алюмінієва бронза Jiaxing Gurun ZCuAl10Fe3 широко використовується у виробництві високоміцних, зносостійких деталей, таких як мідні гільзи, мідні плитки, ковзні пластини, черв'ячні шестерні та гайки тощо.
