I. Етап попереднього лікування сировини
1. Copper Ore Selection and Impurity Removal: The purity of copper ore is improved through magnetic separation or flotation methods. Before smelting, the copper content of the raw material must be >99%.
2. Матеріал сплаву: цинк, олово та інші метали додаються відповідно до вимог цільової твердості. Помилка пропорції повинна контролюватися в межах ± 0,5%.
Ii. Етап плавлення та лиття
1. Високотемпературне плавлення: безперервне плавлення в ревербераційній печі при 1200–1300 градусах протягом 4–6 годин, при цьому розплавлене мідь відповідає стандартам ASTM B601.
2. Постійний контроль параметрів лиття: Підтримуйте швидкість охолодження цвілі 15 градусів на хвилину, з діаметром допуску домірителів міді на ± 2 мм.
Iii. Стадія руху та термічної обробки
1. Налаштування тиску рулону: динамічно регулюйте відстань від рулону відповідно до необхідної товщини стінки мідної трубки з коливаннями тиску, що зберігаються нижче 5 МПа
2. Процес відпалу градієнта: стадія охолодження (800 градусів → 400 градусів → кімнатна температура), при цьому кожна фаза охолодження триває більше або дорівнює 30 хвилин
Iv. Етап оздоблення та якості
1. Багатоступенева калібрування розтягування: машина для розтягування повинна бути оснащена вимірювальним приладом лазерного діаметра, щоб переконатися, що помилка зовнішнього діаметра менше або дорівнює 0,1 мм
2. Технічні характеристики з ЧПУ: Використовуючи систему управління PLC, точність різання повинна досягти ± 0,05 мм
Наведені вище процеси повинні контролюватися протягом усього обладнання, такого як спектрометр та тестер твердості. Будь -які відхилення процесу на будь -якому етапі призведуть до того, що готові мідні трубки не змогли відповідати стандартній сертифікації ISO 13347.
Компанія має кластер провідних виробничих ліній з обробки міді в Китаї, включаючи:
Німецька імпортована точна виробнича лінія мідної трубки (річна продукція 30 000 тонн)
Японська технологія мідної фольги лінія (найтонша до 6 мкм)
Повністю автоматична мідна смуга безперервної екструзії
Інтелектуальний мідний аркуш та блок обробки смуги
Оцифрований контроль та управління всім виробничим процесом реалізується за допомогою системи MES, і розмірна точність продукції може досягати ± 0,01 мм.
Електронна пошта
