Завдяки швидкому розвитку сучасної науки та технологій, титанові та титанові сплави все більш широко використовуються у промисловому виробництві. Для того, щоб задовольнити попит на матеріали титану та титану в різних галузях, технологія плавлення зазнала постійних інновацій та прориву. Далі наведено детальний опис представницьких нововведень у технології танення титану та титану в останні роки.
1. Вакуумна технологія плавлення для самостійного споживання для титанових сплавів з прямим додаванням металів з високою точкою плавлення
У процесі вакуумного самопочуття дуги танення титанових сплавів метод безпосередньо додавання металу з високою точкою плавлення через вибір відповідного процесу плавлення дуги вакууму може бути розплавлений відповідно до вимог обчислення співвідношення, складу рівномірності несегрегації високоякісних стажків. Ключовим фактором цієї технології лежить у поєднанні електродних блоків та зваренні металевих стрижнів з високою точкою плавлення, придатних для форми канавок блоків електродів.
2. Процес плавлення вакууму для самопочуття титану та титанових сплавів із перезавантаженням дуги після відмови потужності
У відповідь на можливі збої потужності під час процесу плавлення технологія реалізує швидке та точне перезапуск дуги за допомогою конкретної стратегії коригування струму. Це не тільки значно скорочує загальний час перезавантаження, але й запобігає утворенню прогалин між злитком та тигельною стінкою, а також внутрішніми отворами усадки.
3. Метод відновлення плавлення для чистого титанового грудового брухту
Для ефективного використання чистого текстового брухту титану, для плавлення використовується холодна ліжка електронного променя. Цей метод виключає необхідність стомлюючих кроків, таких як дроблення брухту та натискання електродів, що значно покращує ефективність та швидкість відновлення.
4. Метод плавлення та переробки холодного ліжка електронної промене
Для титанового та титанового сплаву сплав, відповідна частка брухту зважується і змішують з іншою сировиною і притискають у електродні блоки, які потім виплавлять у плавучій печі, що плаває на промені. Цей метод може створити кваліфіковані злитки з титанового сплаву від 90% брухту.
5. Метод плавлення для чистих злитків титану та титанового сплаву
Для того, щоб досягти чистого та якісного злиття, технологія використовує специфічний вакуум плавлення та плавлення, щоб забезпечити, щоб злитки були хімічно однорідними та без високих включення плавлення.
6. Метод плавлення для титанових сплавів, що містять високі елементи плавлення лежачи
Технологія використовує багато вакуумних дуги самостійного споживання для отримання зборів з титанового сплаву з рівномірним композицією та елементами з високою точкою плавлення, вибираючи специфічну сировину та збірку блоку електродів. Цей метод є низькою вартістю, високою ефективністю та підходить для індустріалізованого виробництва.
7. Спосіб підготовки злитків сплаву титану TC4
Для підготовки титанового сплаву TC4, ця технологія приймає проміжний сплав Ti-Al замість алюмінієвої квасолі, що знижує нестабільність елемента AL та покращує швидкість використання сировини та ефективність печі з холодним руслом електронів. У той же час, метод також покращує чистоту та якість злиттів сплавів титану.
Інновації та застосування цих технологій не тільки покращують ефективність виробництва та якість матеріалів титану та титанових сплавів, але й забезпечують більш високоефективні варіанти титану та титанового сплаву для різних полів. З постійним прогресом науки та технологій ми маємо підстави вважати, що технологія танення титану та титану буде продовжувати сприяти більш інноваціям та проривам.
