Мідні матеріали H59 і H62 належать до категорії звичайних латунь, які є двома поширеними марками мідно-цинкових сплавів. Вибір має базуватися на комплексному судженні з урахуванням фактичного застосування, бюджету витрат і вимог до ефективності.
Хімічний склад:
H59 має вміст міді приблизно 57%-60% і вміст цинку приблизно 40%-43%. Класифікується як латунь з низьким вмістом міді та високим вмістом цинку.
H62 має вміст міді приблизно 60,5%-63,5% і вміст цинку 36,5%-39,5%. Класифікується як латунь із середнім вмістом міді.
H62 має вміст міді на 3%-5% вище, ніж H59, і ця різниця безпосередньо впливає на властивості матеріалу.
Отримайте специфікацію латуні H62/H59
Механічні властивості:
З точки зору механічних характеристик, H62 має міцність на розрив понад 380 МПа та твердість за Брінеллем понад 100 HB. Це явна перевага порівняно з H59, який має міцність на розрив близько 330 МПа і твердість 85 HB.
H62 має подовження приблизно 45%, тоді як H59 має приблизно 35%, що вказує на те, що H62 менш схильний до розтріскування під час холодної обробки.
Якщо компоненти повинні витримувати значні навантаження або часті переміщення, наприклад, в електричних роз’ємах або механізмах приладів, H62 більше підходить.
Стійкість до корозії:
З точки зору стійкості до корозії, їх ефективність подібна в сухому середовищі. У вологому та жаркому середовищі H62 має сильнішу стійкість до окислення через високий вміст міді.
Використання H62 для фурнітури в прибережних приміщеннях на відкритому повітрі може продовжити термін їх служби. Порівняльний тест, проведений заводом морської арматури, показав, що в середовищі соляних бризок H62 залишався незмінним протягом 60 годин довше, ніж H59.
Запитайте про ціни та зразки латуні H62/H59
Продуктивність обробки:
Різниця в продуктивності обробки істотна. H59 має широкий-діапазон робочих температур (680-750 градусів) і підходить для процесів гарячого кування та гарячої екструзії.
Виробник замків, який виготовляє корпуси замків, використовував матеріал H59 для гарячого штампування, контролюючи рівень браку в межах 3%.
H62 відрізняється продуктивністю холодної обробки. Металургійна фабрика під час масового-виробництва болтів використовувала процес холодної висадки з H62, що підвищило ефективність виробництва на 15% порівняно з використанням H59.
Електропровідні та теплові властивості:
Порівнюючи електропровідні та теплопровідні властивості, H62 має електропровідність близько 28% IACS, тоді як H59 має близько 26% IACS.
Незважаючи на те, що різниця невелика, у додатках, які вимагають провідності, таких як заряджання ворсинок, вибір H62 може зменшити виділення тепла на 10%.
Дані випробувань на новому енергетичному підприємстві показали, що підвищення температури зарядних компонентів, виготовлених з H62, було на 4 градуси нижчим, ніж компоненти, виготовлені з H59.
Вартість:
З точки зору вартості, виходячи з поточних цін на мідь, вартість матеріалу H62 приблизно на 300 юанів за тонну вище, ніж H59.
Компанія сантехніки, яка щорічно виробляє 1 мільйон комплектів змішувачів, заощадила приблизно 800 000 юанів на витратах на сировину, використовуючи H59 замість H62, але рівень ремонту збільшився на 0,8 відсоткових пунктів. Необхідно збалансувати співвідношення вартості і якості.
Конкретні рекомендації щодо вибору матеріалу:
Для декоративних предметів, таких як дверні ручки та вироби, надайте пріоритет H59.
Для-конструктивних компонентів, що несуть навантаження, таких як пружинні пластини та шестерні, виберіть H62.
Для зварних компонентів рекомендується H62, оскільки він має кращу плинність у рідкому стані.
Коли потрібна гальванічна поверхня, адгезія покриття H62 на 20% краща, ніж H59.
Для застосування у вологому середовищі необхідно вибрати H62. Завод автомобільних запчастин оновив матеріал роз’ємів склоочисників з H59 до H62, що призвело до зниження частоти відмов протягом гарантійного періоду на 65%.
Технічне обслуговування та догляд:
Для компонентів H59, які використовуються в хімічних середовищах, слід збільшити товщину антикорозійного покриття.
Під час складання прецизійних деталей, виготовлених з H62, потрібно контролювати силу попереднього натягу, щоб уникнути крихкого руйнування.
Змішуючи використання двох матеріалів, майте на увазі проблеми електрохімічної корозії. Проект мосту зазнав прискореної корозії з’єднувачів зі швидкістю втричі швидше через змішане використання.
Наша фабрика
Наша фабрика є основною базою для точного виробництва виробів з міді, інтегруючи сучасне обладнання, суворий контроль якості та ефективні виробничі потужності. Ми володіємо повною виробничою лінією, яка охоплює весь процес від плавлення сировини та безперервної прокатки до точного волочіння/різання, з основним обладнанням, зокрема великотоннажними гідравлічними розтягувальними машинами, високо-точними верстатами з ЧПК та автоматизованими системами обробки поверхні. Це дає змогу-великомасштабне та індивідуальне виробництво широкого спектру продуктів, таких як мідні стрижні, труби, пластини, стрічки та дріт. Фабрика суворо дотримується системи управління якістю ISO та оснащена випробувальними інструментами, такими як спектрометри та машини для випробування механічних властивостей, щоб контролювати параметри процесу та продуктивність продукту протягом усього процесу. Цифрове управління виробництвом досягається за допомогою системи ERP і візуальних панелей, що забезпечує своєчасну доставку замовлень. Крім того, ми реалізуємо філософію екологічного виробництва, оснащено системами обробки вихлопних газів і переробки брухту, прагнемо надавати клієнтам високо-якісні та екологічні рішення з мідних матеріалів.
Мідна упаковка для продукції
Ми використовуємо професійні та надійні пакувальні рішення для повного захисту цілісності всіх типів мідних виробів під час -транспортування та транспортування на великі відстані. Для мідних прутів і труб ми використовуємо волого{2}} та корозійні-матеріали для обгортання, закріплені міцними дерев’яними ящиками або сталевими стрічками, щоб запобігти згинанню та деформації. Мідні пластини та смуги запечатуються водонепроникним папером або пластиковою плівкою, захищаються захисними захисними кромками, а потім фіксуються на індивідуальних дерев’яних піддонах або металевих стійках, щоб уникнути подряпин на поверхні та вологи. Мідні дроти акуратно намотані на спеціальні бобини, обгорнуті волого{6}} та корозійною-плівкою та зміцнені по краях. Уся упаковка розроблена відповідно до експортних стандартів із чітким маркуванням, щоб забезпечити безпечну доставку товарів нашим клієнтам у всьому світі.
Отримайте швидку пропозицію та план логістики
