Одна стаття, щоб зрозуміти процес занурення в мідь
Осадження міді є автокаталітичною окисно-відновною реакцією, яка може бути нанесена на непровідні підкладки. Роль зануреної міді полягає в тому, щоб реалізувати металізацію отворів, щоб двосторонні та багатошарові плати могли реалізувати взаємозв’язок між шарами. Мідне занурення підходить для безелектричного занурення міді на метал отворів друкованої плати. Він також підходить для безелектричного занурення міді на поверхню заліза, сталі, нержавіючої сталі, сплаву цинку та мідного сплаву. Він також підходить для керамічного міднення, міднення скла, міднення смолою та пластикового міднення. , алмазне міднення, листове міднення тощо.
Обладнання для процесу осадження міді: автоматична виробнича лінія «три в одному» для знемазування, осадження міді (PTH) і панелі живлення (PP).
Заходи безпеки під час процесу занурення в мідь:
1. При додаванні зілля необхідно одягати гумові рукавички, стійкі до сильних кислот і лугів, протигази, захисні окуляри, захисні маски, робоче взуття, стійке до сильних кислот і лугів, робочі фартухи та інші відповідні безпечні засоби охорони праці.
2. Хімічні рідкі викиди слід обробляти відповідним чином, і те, що потрібно переробити та повторно використати, має бути перероблено, щоб повністю використовувати відновлювані ресурси та відповідати національним стандартам викидів.
3. Повітря затопленої міді містить NO, NO2, HCHO та інші дратівливі та токсичні гази. Працівники цеху повинні бути одягнені у відповідні засоби охорони праці, а витяжка цеху повинна бути включена протягом дня.
4. Завжди перевіряйте, чи відповідає рівень рідини препарату нормі (відповідає індикації рівня рідини в резервуарі).
5. Завжди звертайте увагу на те, чи в нормі показання температури на панелі керування та циркуляційного насоса фільтра.
6. Перед кожним запуском тонучого мідного дроту, перший циліндр потрібно запустити, зробивши дошки. Якщо дошки виготовляються протягом тривалого часу, перед поновленням виробництва необхідно спочатку виготовити макет циліндра для перетягування дощок.
7. Занурений мідний циліндр необхідно часто надувати, а всі циліндри з рідкими ліками слід утримувати в чистоті, щоб уникнути пилу та інших забруднень.
8. Приділіть особливу увагу перевірці підсвічування під час виробництва та негайно проаналізуйте та відрегулюйте, якщо підсвічування виявиться ненормальним.
9. Часто перевіряйте, чи добре працюють гойдалки, автоматичне дозування, пристрій регенерації, вогняний бик тощо.
Етапи процесу занурення в мідь: включаючи наступні етапи
1. Обробка перед опусканням міді;
2. Активаційне лікування;
3. Хімічне осадження міді.
Обробка перед зануренням у мідь у процесі занурення в мідь:
1. Зняття задирок: підкладка проходить процес свердління перед осадженням міді. Хоча цей процес легко створює задирки, це найважливіша прихована небезпека, яка спричиняє низьку металізацію отвору. Щоб вирішити цю проблему, слід використовувати процес зняття задирок. Зазвичай використовуються механічні методи, щоб переконатися, що на краях і внутрішніх стінках отвору немає зазубрин або заторів.
2. Видалення масляних плям:
(1) Джерело забруднення маслом: забруднення маслом, викликане контактом рук зі свердлом, відбитки пальців під час видалення підкладки та інші.
(2) Види нафтового забруднення: тваринні та рослинні олії, мінерали тощо. Перше відноситься до омиленої нафти; остання належить до неомиленої олії.
(3) Характеристики олій і жирів: тваринні та рослинні олії — це омилені олії, основним компонентом яких є жирні кислоти, які реагують з лугом з утворенням солей жирних кислот і гліцерину, розчинних у воді; хімічна структура мінеральних масел - це в основному парафінові вуглеводні. Суміш олефінів і нафтенових вуглеводнів і хлоридів. Він нерозчинний у воді і не реагує з лугом.
(4) Основа для вибору методу очищення від нафти: відповідно до природи нафти та ступеня її забруднення.
(5) Метод: використовуйте органічні розчинники та хімічне та електрохімічне видалення лужного масла.
(6) Функція та принцип: □ Омилювані олії вступають у хімічну реакцію з лугом, утворюючи солі жирних кислот і гліцерин, які легко розчиняються у воді. Формула реакції виглядає так:
(C17H35COO)3NAOH3C17H35COONa+C2H5(OH)2
□Неомилені олії: в основному покладаються на поверхнево-активні речовини, такі як емульгатор OP, додецилсульфат натрію, силікат натрію тощо. У структурі цих речовин є дві групи: одна є гідрофобною, а інша – гідрофільною. По-перше, емульгатор адсорбується на межі розділу між маслом і водою, використовуючи гідрофобні групи для створення спорідненості з масляними плямами на поверхні матриці, тоді як гідрофільні групи вказують на рідину для видалення масла. Вода є дуже сильною полярною молекулою, що спричиняє масляні плями. Сила тяжіння до поверхні підкладки зменшується, і через конвекцію та перемішування рідини для видалення масла масляні плями залишають поверхню підкладки, досягаючи кінцевої мети видалення масла.
3. Груба обробка:
(1) Мета шорсткості: головним чином забезпечити хорошу міцність зв’язку між металевим покриттям і основою.
(2) Принцип шорсткості: зробіть мікроувігнуті ямки на поверхні підкладки, щоб збільшити площу контакту з поверхнею, утворити комбінацію механічних кнопок із зануреним шаром міді та отримати більшу міцність зв’язку.
(3) Грубі методи та вибір: в основному існують наступні методи, які в основному відіграють роль кислотного травлення та сильного окислення.
Розчин персульфат амонію-персульфат натрію-хлорид міді перекис водню/сірчана кислота.
Активаційна обробка процесу занурення в мідь:
1. Мета активації: в основному сформувати «центр ініціації», щоб зробити осадження міді рівномірним.
2. Основний принцип активації: нанесіть рівномірний шар частинок ядра активаційного центру на неметалеву поверхню, яку потрібно покрити.
3. Способи та параметри активації:
Поетапний метод активації: виробничою практикою було доведено, що колоїдний паладій (одноступінчастий метод активації) має чудову ефективність активації, завдяки чому отриманий нанесений шар має хорошу міцність зв’язку та тривалий час використання, але умови приготування суворі . Розчин для активації має світло-коричневий колір.
А. Існує три типи колоїдного паладію: кислий колоїдний паладій, основний паладій і лужний колоїдний паладій.
B. Приготування колоїдного паладію: розчиніть 1 грам дихлориду паладію в 100 мл соляної кислоти та 200 мл водного розчину. Після того, як усе розчиниться, помістіть склянку на водяну баню з постійною температурою, щоб підтримувати 30 градусів ± 1 градус, і перемішайте за умов. Потім додайте 2,54 грама дихлориду олова (SnCl2·2H2O) і проведіть реакцію протягом 12 хвилин, потім змішайте два розчини ( A, B) (інгредієнти розчину B: 75 грамів/літр дихлориду олова та 7 грамів/літр сільверату натрію NaSnO447H2O, соляна кислота 200 мл/л) і продовжуйте інкубувати протягом 3 годин (під кришкою) у воді постійної температури ванна при температурі 40-50 градусів. Принцип використання цього процесу полягає в тому, що каталітичні характеристики частинок паладію пов'язані з температурою старіння. З практики відомо, що найкращі умови - це 60 градусів ±5 градусів. Підтримання температури протягом 4-6 годин може не тільки покращити каталітичну активність частинок паладію, але й подовжити термін їх служби.
C. Механізм активації: структура міцели "колоїдного паладію" являє собою подвійний електричний шар, а [Pd0]m є колоїдним ядром. Під час активації Sn2+ спочатку адсорбується в порах, потім адсорбуються двовалентні іони олова, а потім C1-1 адсорбується, утворюючи [nSn2+·2(nx)Cl -] адсорбційний шар і утворюють колоїдну групу. Такі міцели негативно заряджені і не будуть агломерувати при зіткненні з водними розчинами. 2xCl-1 за межами адсорбційного шару є дифузійним шаром.
D. Технічне обслуговування розчину для активації: Оскільки приготування розчину для активації є складним і дорогим, зверніть увагу на наступні моменти під час його використання.
Щоб уникнути потрапляння води в розчин для активації, обробіть його таким розчином протягом 2-3 хвилин перед активацією: SnCl2·2H2O40 г/л HCl 100 мл/л. Цей процес називається попереднім замочуванням, а потім проводиться активаційна обробка. Мета – фільтрувати воду. Сухий.
Субстрат, який проковтнув, повинен містити якомога менше розчину та багаторазово промиватися в резервуарі для відновлення. Використовуйте цю воду для поповнення споживання розчину активації або для приготування нових розчинів.
Після використання розчину для активації протягом певного періоду часу, коли буде виявлено розшарування, можна додати від 10 до 20 грамів хлориду олова на літр відповідно до фактичного об’єму розчину для активації, і розшарування зникне.
Коли температура нижче 15 градусів, ефект активації слабкий, і слід використовувати нагрівання. Для нагрівання необхідна сорочка на водяній бані.
E. Обробка дегумування: видаліть надлишок залишкового активаційного розчину, щоб запобігти його потраплянню в мідний бак раковини та розкладанню розчину. Час обробки NaOH 50 г/л становить 1,5 хвилини.
