Що стосується нової технології сучасної плавки міді, то вона включає флеш-плавку, метод плавлення міді Isa, метод плавлення міді Baiyin, метод плавлення міді Ausmet і метод плавлення міді Shuikoushan.
Анотація: З моменту появи компанії Outokumpu у Фінляндії в 1949 році флеш-плавка поступово замінила ревербераційну піч і доменну піч шляхом постійного вдосконалення та вдосконалення. Це також стало найбільш конкурентоспроможною технологією плавлення, яка сьогодні використовується в металургії міді, і вважається найбільш стандартним чистим процесом плавлення міді. Флеш-плавка має дуже жорсткі вимоги до підготовки шихти. Сушіння в ротаційній печі та сушіння потоком повітря зазвичай використовуються для сушіння концентратів у виробництві. Особливості флеш-плавки:
1. Флеш-плавка
З моменту появи компанії Outokumpu у Фінляндії в 1949 році флеш-плавка поступово замінила ревербераційну піч і доменну піч шляхом постійного вдосконалення та вдосконалення. Це також стало найбільш конкурентоспроможною технологією плавлення, яка сьогодні використовується в металургії міді, і вважається найбільш стандартним чистим процесом плавлення міді. Флеш-плавка має дуже жорсткі вимоги до підготовки шихти. Сушіння в ротаційній печі та сушіння потоком повітря зазвичай використовуються для сушіння концентратів у виробництві. Особливості флеш-плавки:
(1) Флеш-плавка є різновидом суспензійної плавки. Трифазна фаза газ-рідина-тверда фаза завершує ряд реакційних процесів в реакційній вежі за 1-2 секунди. Застосування збагачення киснем прискорює швидкість реакції, тому виробнича потужність велика;
(2) Швидка плавка є безперервним і стабільним процесом з високою концентрацією SO2 і стабільним складом димових газів, що є корисним для виробництва кислоти та відновлення S;
(3) Найбільшою перевагою швидкої плавки є повне використання величезної поверхневої енергії мідного концентрату, тобто максимальне використання власного тепла реакції концентрату. Автотермічна плавка може не тільки зменшити споживання енергії та підвищити виробничу потужність, але й зменшити кількість димового газу;
(4) Високий ступінь автоматизації, стабільне виробництво та тривалий термін служби печі;
2. Спосіб виплавки міді Іса
Процес плавлення ISA був спільно розроблений компанією Mount Isa Mining Limited (MIM) та Агентством наукових і промислових досліджень Австралії (CSIRO) у 198{1}}. Метод плавки Ісаака, метод швидкої плавки міді, метод Норанда тощо, процесом можна керувати за допомогою комп’ютера. Метод плавки ISA має короткий технологічний процес і просте обладнання, тому система керування відносно проста. Процес виплавки міді ISA переробляє широкий спектр сировини, включаючи власний концентрат халькопіриту MIM, концентрат конвертерного шлаку та інші придбані мідні концентрати. Під час процесу плавки за методом плавки ISA, якщо кількість флюсу та шлаку добре контролюється, а вироблена суміш мідного штейну та шлаку має достатньо часу для освітлення в витримковій печі, вміст міді в шлаку буде меншим. ніж 0,6%.
3. Спосіб виплавки срібла та міді
Метод плавлення срібної міді — це новий спосіб плавлення міді, який плавить мідний концентрат для отримання штейну. Дослідження та експерименти щодо методу виплавки срібла та міді почалися в 1972 році. Розробка промислового виробництва почалася на початку 1975 року, і вперше був розроблений пристрій, здатний переробляти 300 тонн шихти на день. Пристрій був завершений в 1976 році і вироблявся безперервно протягом 122 днів. У 1980 році компанія Baiyin Nonferrous Metals Company замінила традиційний метод плавки в ревербераційній печі на метод плавлення срібної міді. На базі оригінальної ревербераційної печі була побудована піч для виплавки срібної міді добовою продуктивністю 800 тонн шихти, яка зараз використовується для виробництва. Однією з особливостей методу виплавки срібла та міді є відсутність суворих вимог до палива. У минулому в якості палива використовувався важкий мазут, і в середині головки печі та у верхній частині печі був пальник. Перевагами методу виплавки срібла і міді є:
(1) Ступінь використання сірки в сировині може досягати понад 70%, а концентрація діоксиду сірки в димовому газі є відносно високою. Концентрація діоксиду сірки в димовому газі, який виробляє піч, може досягати 8% ~ 9%, і його все ще можна використовувати на виході з вихлопної машини. Досягаючи від 5% до 7%, він може відповідати вимогам для виробництва кислоти та в той же час зменшити забруднення навколишнього середовища;
(2) Коефіцієнт використання тепла хороший, а споживання палива низьке. Додаткове тепло становить лише 50% від тепла під час ревербераційної плавки. Закон не містить жорстких вимог до палива та відповідає енергетичній політиці Китаю;
(3) Вимоги до вмісту вологи в сировині несуворі, сировину не потрібно повністю сушити, процеси підготовки та транспортування сировини є відносно простими, а рівень диму та пилу низький;
(4) Метод плавлення срібла та міді має мало допоміжного обладнання, тому інвестиції в інфраструктуру незначні. Срібно-мідна піч - це стаціонарна піч з простою конструкцією;
(5) Метод плавлення срібної міді не тільки дає шлак з відносно низьким вмістом міді та не потребує обробки виснаження, але також може виснажувати конвертерний шлак, що також є видатною перевагою порівняно з іншими покращеними методами плавлення;
4. Спосіб виплавки міді Ausmet
Сучасне мідно-сірчане видування в основному використовує конвертерний процес PS. Для цього процесу потрібен металургійний пакет для транспортування розплаву, а горловина печі має погану герметичність, що спричиняє серйозне забруднення димовими газами SO2 на низькій висоті та проблеми з безпекою. Технологія видування Ausmet є новою технологією після методу Mitsubishi та технології спалаху. Він використовує стаціонарну металургійну піч замість конвертера. Розплав передається по жолобу. На жолобі є закрита витяжна шафа. Горловина печі має хорошу герметичність і проста в експлуатації. Під час процесу виділяється менше неорганізованого диму, і його можна переробляти централізовано. Ефективно вирішуються питання охорони навколишнього середовища, високий рівень автоматизації управління. Його характеристики такі:
(1) Режим безперервного видування може виробляти кваліфіковану чорнову мідь. Цей режим роботи має простий процес, температура печі контролю процесу та концентрація димового газу SO2 відносно стабільні, а ефект захисту навколишнього середовища хороший;
(2) Оскільки немає рідкої фази мідного штейну, втрати від горіння пістолета-розпилювача зменшуються;
(3) Безперервне видування збільшує швидкість видування дувної печі та створює умови для збільшення виробничої потужності;
(4) Сучасна технологія все ще має такі проблеми, як високий вміст міді в шлаку та низька швидкість прямого відновлення;
5. Метод виплавки міді з гори Шуйкоу
На початку 1970-х років гірське гірниче бюро Шуйкоу спроектувало та побудувало малий мідеплавильний завод із річною продуктивністю 5000 тонн, щоб вирішити проблему виплавки власного урановмісного мідного концентрату. У той час ще не було нового обладнання, придатного для маломасштабної виплавки міді. Процес виплавки міді використовує процес закритої доменної печі, який зазвичай використовується в Китаї. Після більш ніж двох років теоретичного аналізу, невеликих експериментів, дослідження обладнання тощо ми провели умовні експерименти на пристрої, який переробляв 50 тонн шихти на добу. З 1991 по 1992 рік ми проводили довгострокові напівпромислові експерименти і досягли дуже задовільних техніко-економічних результатів. індекс. Отримав патентні права Китаю в 1994 році та був нагороджений нагородою China Patent Excellence Award Патентним відомством Китаю в 1997 році.
Метод плавлення міді на горі Шуйкоу належить до методу плавлення міді з басейну. Плавильна піч — горизонтальна циліндрична піч. Оболонка зі сталевих листів облицьована хромомагнезитною цеглою. Корпус печі має передавальний пристрій і може обертатися на 90 градусів. Порт подачі та вихід диму, порт для випуску шлаку, порт для випуску сірки та киснева фурма встановлені внизу. Киснева фурма і комплект цегли замінні. Масляний пальник на торцевій стінці використовується для запуску печі та підтримки тепла. Матеріали завершують нагрівання, плавлення, окислення, шлакоутворення, матування та інші процеси одночасно в печі з високою ефективністю масообміну та теплопередачі. У методі плавлення міді Шуйкоу використовується технологія штейну з нижнім видуванням і струменева киснева фурма, яка може відновлювати миш’як на високій швидкості.
