Ми знайомі та не знайомі з кондиціонерами, тому що ми всі знаємо, що кондиціонери використовуються для охолодження влітку та обігріву взимку, але багатьом людям незрозуміла фактична структура та компоненти кондиціонерів. Наприклад, при застосуванні мідних трубок кондиціонера, чим більше мідних трубок використовується, тим важча вага та вища вартість, що ми називаємо відчуттям «товщини». Більше того, для майстрів із встановлення та обслуговування кондиціонерів повітря та розробників кондиціонерів особливо важливо розуміти мідні труби кондиціонерів.
Мідні труби є важливою сировиною для обробки та виробництва холодильних пристроїв. Вони мають два основних призначення:
1. Виготовити теплообмінники. Це важлива частина випарника та конденсатора кондиціонерів.
2. Виготовити сполучні труби та трубну арматуру.
Виробництво мідних труб для кондиціонерів в даний час можна розділити на два технологічні потоки.
●Процес 1: Традиційний процес екструзії: лиття зливків (коса прокатка та проколювання) екструзія-прокатка-витягування котушки-намотування-відпал.
●Процес 2: Новий процес виробництва лиття та прокатки:
Класифікація мідних труб
1. Мідні трубки для кондиціонування повітря можна приблизно розділити на звичайні мідні трубки для кондиціонування повітря та знежирені мідні трубки для кондиціонування повітря
Звичайний кондиціонер: зазвичай товщина становить {{0}}.5 мм для 2-точкових і 3-точкових труб, 0.6 мм для 4-точкових труб , і 0.7 мм для 5-точкових і 6-точкових трубок; в основному використовується для R22, тиск контролюється на рівні 0,98 МПа.
Знежирені мідні труби кондиціонера: також називаються «знежирені мідні труби кондиціонера», {{0}}точкові та 3-точкові трубки мають товщину 0.8 мм, 4-точкові , 5-точкові та 6-точкові труби мають товщину 1,0 мм. В основному використовується для нових холодоагентів, таких як R410, тиск контролюється на рівні 1,8 МПа.
2. Конкретна класифікація матеріалів для мідних труб для кондиціонування повітря:
1) Безкиснева мідь: включаючи високочисту безкисневу мідь (TU0, TU1, TU2) і розкислену фосфором мідь (TUP, TP1, TP2 тощо), що характеризується надзвичайно низьким вмістом кисню, і в розкисленій міді залишається невелика кількість розкислювача;
2) Оксигеновмісна мідь: в основному звичайна чиста мідь (Т1, Т2, Т3 та ін.) і міцна мідь, що характеризується високим вмістом кисню;
3) Спеціальна мідь: миш’якова мідь, срібна мідь, телурова мідь тощо, що характеризується додаванням різних мікроелементів сплаву для досягнення мети покращення комплексних характеристик матеріалу.
