Які фактори викликають пори в мідних стрижнях? Причини та рішення
Деякі люди вважають, що під час використання методу витягування вгору для виробництва мідних стрижнів утворюються пори. Якщо з’являться пори, це матиме великий вплив на якість мідного стрижня. Отже, які фактори та рішення викликають пори в мідних стрижнях?
Причини та способи усунення утворення пор у мідних прутках
1. Проблема покривного агента
Покриваючим агентом зазвичай є деревне вугілля, яке покриває поверхню мідної рідини в печі. Його основна функція полягає у відновленні та дегазації та видаленні кисню в мідній рідині. Деревне вугілля та кисень поєднуються, утворюючи оксид вуглецю, який перетворюється на газ і видаляється, таким чином досягаючи мети видалення кисню. У той же час деревне вугілля також має функцію ізоляції повітря та збереження тепла, запобігаючи поглинанню мідною рідиною кисню та водню з повітря. Якщо деревне вугілля поганої якості та вологе та не було обпечене перед тим, як покласти в піч, шкідливі речовини, такі як водень і кисень, що містяться в деревному вугіллі, потраплять у мідну рідину, викликаючи пори в мідному стрижні.
Рішення: необхідно, щоб якість деревного вугілля відповідала правилам виробничого процесу, а розмір частинок повинен бути обраний перед входом у піч, а потім обсмажений після очищення.
2. Причини виробничого обладнання
Індукційна піч, спрямована вгору, зазвичай складається з плавильної печі, статичної перехідної камери та витримкової печі. Однак деякі індукційні печі не мають статичної перехідної камери, а мають лише дві інші частини, що призведе до:
(1) Великі коливання температури
Коли вперше вставляється мідна пластина, плавильна піч перебуває в стані низької температури, а температура витримки в печі відповідно впаде на кілька градусів. Коли тверда мідь розплавиться, текучість мідної води збільшиться, а температура рідкої міді також збільшиться. Це утворить стійкий мідний стрижень. Якщо середовище кристалізації несприятливе, характеристики стану кристалізації мідного стрижня будуть суперечливими вздовж напрямку довжини.
(2) Не сприяє очищенню води міддю
Очищення мідної води - це, з одного боку, осадження газу, а з іншого боку, суспензія домішок. Газ в основному походить з електролітичної міді, деревного вугілля та пічного газу. За винятком невеликої кількості шкідливих газів сірки та фосфору, 02, H2 та H20 є основними. Якщо він перенасичений, він випаде в осад у центрі мідного стрижня й утворить «порожнину», тому налаштування перехідної камери передбачає більше часу для завершення реакції дегазації.
Рішення: ви можете відповідним чином збільшити частоту очищення від шлаку та заміни вуглецю в печі, щоб гарантувати, що покривний засіб не виходить з ладу; звернути увагу на збалансоване годування, щоб зменшити коливання температури мідної рідини; використовуйте менше або не потрібно пакувати відпрацьовані мідні дроти в піч, ви можете використовувати нарізані відходи мідного дроту.
3. Сировинні питання
(1) Катодна електролітична мідь
Якість електролітичної міді є ключовим фактором у виробництві безкисневої міді. Загалом, згідно з правилами виробничого процесу, мідні пластини, які використовуються для виробництва стрижнів з безкисневої міді, повинні відповідати технології № 1 катодної міді, визначеній стандартом GB/T467-1997. Вимоги: якщо на поверхні мідної пластини є мідні боби та патина, то під час плавлення H2, O2 та S розкладатимуться із підвищенням температури та розчинятимуться у мідній рідині у великих кількостях, а потім випадатимуть в осад. утворюють пори при кристалізації в палички.
Рішення: вибираючи сировину, зверніть увагу, що електролітична мідь нижче цього стандарту не може бути запущена у виробництво.
(2) Перероблений брухт мідного дроту
Вміст домішок не можна зменшити в процесі плавки, тому брухт мідного дроту повинен бути сухим і чистим перед тим, як потрапити в піч. На поверхні не повинно бути масла, вологи, емульсії тощо. Якщо брухт мідної стрижні м’який і забруднений, шкідливі домішки та гази, що утворюються під час плавлення, будуть вивільнені, коли його помістять у піч. Після розчинення в мідній рідині питомий опір кристалізованого мідного стрижня перевищить стандарт, а випав газ утворить «порожнистий» стрижень або усадкову порожнину.
Рішення: відбираючи мідні дроти з масляними плямами, їх потрібно відібрати та видалити, а вологі висушити перед тим, як покласти в піч.
4. Причини швидкості свинцевого стрижня
Коли інші умови постійні, коли швидкість витягування стрижня висока, мідний стрижень матиме грубі кристали, пухку структуру, низьку продуктивність обробки та легко утворювати усадочні порожнини; коли швидкість витягування стрижня низька, мідний стрижень буде схильний до поверхневих тріщин, що призводить до низької продуктивності та нездатності працювати добре. підвищення ефективності виробництва обладнання.
Рішення: тому швидкість свинцевого стрижня повинна відповідати інтенсивності охолодження та температурі мідної рідини.
5. Причини течії охолоджуючої води
Якщо температура води на вході кристалізатора занадто висока, а швидкість потоку мала, це призведе до нерівномірної кристалізації, поганого охолодження мідної рідини, високої температури мідного стрижня, легкого окислення та виробництва порожнистих стрижнів.
Рішення: під час виробництва температура розплавленої міді та швидкість свинцевого стрижня практично не змінюються, і персоналу потрібно лише регулювати тиск води та вихід води. Тиск води та об’єм води слід регулювати відповідно до різних температур води на вході та пори року, а поверхню мідного стрижня та температуру води на виході слід регулярно перевіряти, щоб перевірити, чи вони нормальні.
6. Причини перегріву печі
Як правило, температура плавильної печі, необхідна для температури печі, становить 1175±5 градусів, а температура печі для зберігання становить 1145±5 градусів. Під час роботи зазвичай контролюють температуру витримкової печі. Якщо температура мідної рідини занадто висока, кристалізація мідного стрижня стане грубою. Якщо структура відносно пухка, легко виробляти усадочні порожнини та поглинати водень і кисень з повітря; якщо температура мідної рідини занадто низька, її текучість буде поганою, а зовнішній вигляд мідного стрижня буде схильний до таких дефектів, як тріщини та холодна ізоляція.
Рішення: Головне – контролювати температуру печі та звертати увагу на збалансоване живлення під час роботи.
Наведене вище є відповіддю на питання про те, які фактори викликають пори в мідних прутках. Після наведеного вище вступу можна побачити, що пори в мідних стрижнях в основному викликані покривним агентом, виробничим обладнанням, сировиною, швидкістю свинцевого стрижня, потоком охолоджувальної води, температурою печі тощо. Якщо ми стикаємося з порами в мідних стрижнях, ми необхідно вчасно знайти причину та вирішити проблему відповідно до конкретних причин. Ми також можемо спочатку трохи навчитися, щоб заздалегідь уникнути явища пор у мідних стрижнях.
