Чим небезпечні мідні труби низької якості та які мідні труби є високоякісними?
1. Яку небезпеку несуть нижчі мідні трубки?
Мідні труби кондиціонера - це мідні труби, які стійкі до тиску, довговічні, мають хорошу теплопровідність і стійкі до корозії. Вони широко використовуються в охолодженні та кондиціонуванні повітря. Однак нижчі мідні трубки на ринку є нижчими, що призводить до витоку холодоагенту та ненормальної роботи холодильного обладнання, що не тільки впливає на комфорт людського тіла, але й ставить під загрозу безпеку заморожених і охолоджених продуктів.
Поширені проблеми нижніх мідних труб:
1. Товщина стінки мідної трубки нерівномірна і її легко зламати;
2. Мідна трубка має низький опір тиску, а тиск розриву не відповідає вимогам;
3. Процес виробництва поганий і щільність не відповідає вимогам;
4. Мідна трубка не перевіряється професійним обладнанням, і кваліфіковану швидкість важко гарантувати;
5. Вміст міді нижчий, ніж національний стандарт, і немає гарантії якості.
Підсумовуючи, ми повинні використовувати високоякісні мідні труби, щоб уникнути цього ризику. Високоякісні мідні труби мають високу міцність і надійність, хорошу стійкість до вигину і тиску, можуть адаптуватися до різних складних середовищ і вимог монтажу, а також можуть забезпечити тривалу нормальну роботу системи кондиціонування повітря.
2. Яка мідна трубка - хороша мідна трубка
Хороші мідні труби кондиціонера повинні бути виготовлені з хороших матеріалів. Мідні труби кондиціонера, виготовлені повністю з чистих електролітичних мідних пластин, мають більш стабільну якість. Крім вибору матеріалу, найважливішим є процес виробництва. Оскільки мідні пластини виготовляються в мідні труби шляхом екструзії, лиття та прокатки, лише якісні виробничі процеси можуть гарантувати, що поверхня мідної труби буде гладкою, а товщина рівномірною, і майже не буде включень, дірок від піску, тріщин тощо, усунення можливості тиску холодоагенту знаходити вихід у цих дефектних місцях, тим самим підвищуючи ефективність роботи системи кондиціонування. В даний час передові процеси на ринку включають процес екструзії та процес безперервного лиття та прокату.
