Коли ви встановлюєте систему трубопроводів за стіною або під бетонною підлогою, ви не думаєте про наступний рік-а про наступні кілька десятиліть. Більшість підрядників припускають, що вся мідь однакова, але реальність така, що неправильний клас може призвести до «точкових витоків» менш ніж за п’ять років. дляC12200 (DHP мідь), довгострокова-надійність — це не просто маркетингова заява; це результат того, як метал розкислюється.
Чому деякі мідні труби протікають протягом 5 років?
Найпоширенішим вбивцею мідних труб є «точкова корозія». Це трапляється, коли дрібні домішки в металі або бульбашки кисню у воді атакують стінку труби. Стандартна чиста мідь (C11000) чудово підходить для електрики, але в сантехніці чи системі опалення, вентиляції та кондиціонування повітря ці крихітні кисневі кишені є проблемою. Оскільки до C12200 додано фосфор для видалення кисню, він створює набагато стабільнішу внутрішню поверхню. Цей стійкий шар запобігає хімічному «пітингу», який перетворює міцну трубу на сито.
Замовте безкоштовний зразок зараз
Чи може C12200 впоратися з «жорсткою водою» або ґрунтом?
Якщо ваш проект знаходиться в зоні з агресивною водою або якщо труби закопані, ризик корозії зростає втричі. C12200 є галузевим стандартом для підземних газопроводів і водопроводів, оскільки він краще, ніж інші сплави, справляється з хімічним складом ґрунту. Розкислена-фосфором структура дозволяє трубі швидко й рівномірно утворювати захисну «патину» (цей зеленувато-коричневий шар). Коли цей шар утворюється, він діє як щит, зупиняючи подальшу корозію. Якщо ви використовуєте трубу нижчого-класу, патина може бути нерівномірною, залишаючи «слабкі місця», які з часом лопаються під тиском.
Чи має значення «оздоблення» труби?
Багато людей запитують нас: "Чому всередині вашої труби виглядає так яскраво?" Це не тільки для естетики. Якщо фабрика залишає залишки волочильної олії всередині труби, а потім нагріває її (відпалює), ця олія перетворюється на вуглецеву плівку. Ця плівка є магнітом для корозії. На нашому підприємстві ми використовуємо багато-етапний процес знежирення ще до того, як труба потрапить у піч. Якщо всередині не «світло і чисто», ви, по суті, встановлюєте трубу, яка вже почала процес корозії.
Чому ми використовуємо азот під час відпалу?
Щоб мідь набула потрібної «м'якості» (гарту) для згинання, її необхідно нагріти. Якщо нагрівати мідь на звичайному повітрі, вона миттєво окислюється-це чорний наліт, який ви бачите на дешевих трубах. Виконуємо «Яскравий відпал» в атмосфері 100% азоту. Завдяки цьому труба залишається ідеально чистою всередині та зовні. Це додатковий крок, який коштує нам більше у виробництві, але це означає, що вашим технікам не доведеться витрачати години на промивання системи, щоб захистити розширювальні клапани та компресори.
Як ми пакуємо труби для-тривалого зберігання?
Мідь є товаром, і іноді вона лежить на складі місяцями, перш ніж її використають. Якщо його просто зв’язати з ниткою, вологість почне тьмяніти поверхню з першого дня. Ми використовуємо товстостінні-пластикові торцеві кришки та міцну-усадкову-обгортку для кожного пакета. Це не просто для того, щоб залишатися красивим; це для того, щоб переконатися, що коли ви нарешті витягнете цю трубу з ящика через шість місяців, вона все ще буде в стані «медичного-класу-без окислення, без пилу та вологи.
Упаковка та доставка
Усі наші вироби з міді -, включаючи листи, плити, прутки, труби, смуги та нестандартні компоненти з ЧПК-механічної обробки -, упаковані відповідно до міжнародних експортних стандартів і забезпечують безпечну доставку. Продукти індивідуально захищають анти{4}}іржавим папером або плівкою VCI, а потім надійно згортають на міцні дерев’яні піддони або експортні ящики зі сталевою-каркасом із посиленим захистом країв і вологозахисною-оберткою для запобігання пошкодженню поверхні та окисленню під час транспортування. Кожен пучок має чітку позначку з маркою матеріалу, температурою, розмірами, числом нагріву та кількістю. Сертифікати повних випробувань (MTC) супроводжують кожне відправлення. Ми підтримуємо як стандартні, так і індивідуальні пакувальні рішення відповідно до ваших вимог до логістики, з гнучкими варіантами для LCL, FCL або авіаперевезень.
Наша фабрика
Ми керуємо повністю інтегрованим підприємством з обробки міді площею понад 25 000 квадратних метрів, оснащеним лініями точного різання, обробними центрами з ЧПК, листопильними верстатами, обладнанням для фрезерування кромок і лініями полірування поверхні, призначеними для обробки мідних сплавів C11000, C10100, C12200 та інших високо-провідних мідних сплавів. Наша виробнича команда має в середньому понад 18 років досвіду у виробництві міді, керуючи всім, від перевірки сировини до упаковки готових компонентів відповідно до суворої системи управління якістю ISO 9001:2015. Перед випуском кожна партія проходить-власне тестування на хімічний склад, провідність, твердість і точність розмірів. З річною потужністю переробки понад 8000 метричних тонн і спеціалізованою командою контролю якості, яка стежить за кожним етапом виробництва, ми забезпечуємо постійну ефективність матеріалів і-своєчасну доставку клієнтам у Північній Америці, Європі, Близькому Сході та Південно-Східній Азії.
Перевірте сьогоднішній запас і час виконання
