Мідь використовується в найрізноманітніших металах, сплавах та сполуках і глибоко пронизав кожен аспект виробництва та життя, ставши незамінним металом для швидкого розвитку людства в 21 столітті.
Визначення міді
Мідь - це хімічний елемент з хімічним символом Cu та атомним номером 29. Це перехідний метал. Найпоширеніше використання міді - це електропроводка. Поточна електрична проводка, як правило, виготовлена з чистої міді, оскільки його електрична та теплопровідність є лише сріблом, але вона набагато дешевша.
Загальні класифікації
Багато людей вважають, що є лише один тип міді. Однак насправді існує багато різних типів міді. Наприклад, мідні сплави; Латунь - це сплав міді та цинку; Біла мідь - це сплав міді та нікелю; Бронза - це сплав міді з іншими елементами, ніж цинк та нікель, в першу чергу бронзу з олов'яної та алюмінієвої бронзи; А червона мідь - мідь з дуже високим вмістом міді, загальний вміст домішок нижче 1%. Матеріали міді включають мідний сульфат, мідний хлорид, мідні стрижні, мідні смуги, мідні злитки, мідні пластини, мідний дріт, мідні сплави, сира мідь, мідна смуга, оксид міді, мідні трубки, мідна фольга, мідний мул, кастинги міді, електролітичні міді та інші сплав.
Мідно -матеріали - це будь -який матеріал, виготовлений з чистих мідних або мідних сплавів у різних формах, включаючи стрижні, дріт, пластини, смужки, батончики, трубки та фольгу. Мідно -матеріали обробляються шляхом прокатки, екструзії та малювання. Тарілки та батончики або гарячі прокатні, або холодні, а смужки та фольга-холодно прокатані. Трубки та батончики або екструдовані, або намальовані, і проводять дріт.
1. Чиста мідь
Чиста мідь-це трояндовий метал, який стає фіолетовим після того, як на її поверхні утворюється плівка з оксидом міді. Тому промислова чиста мідь часто називають червоною міддю або електролітичною міддю. З щільністю 8-9 г/см² та температурою плавлення 1083 градусів, чиста мідь має чудову електропровідність і широко використовується при виготовленні проводів, кабелів, пензлів та інших матеріалів. Він також має чудову теплопровідність і часто використовується при виготовленні магнітних інструментів та лічильників, які повинні бути захищені від магнітних перешкод, таких як компаси та авіаційні інструменти. Його відмінна пластичність дозволяє легко гаряче та холодно, і її можна зробити в трубах, стрижнях, проводах, смужках, смужках, тарілках, фользі та інших матеріалів. Чисті мідні продукти поставляються як у плавних, так і в оброблених формах.
Китайські оброблені мідні матеріали можна розділити на чотири категорії на основі їх складу: звичайна мідь (T1, T2, T3 та T4), мідь без кисню (Tu1, Tu2 та висока чистота, мідь без вакуумів), дезоксидізована мідь (TUP та Tumn) та спеціальна мідь з мідними копіями, а також міді, а також міді, і копіювальної копії).
Електрична та теплопровідність чистої міді поєднується лише зі сріблом, що робить його широко використовується при виготовленні електричних та теплопровідних матеріалів. Червона мідь має відмінну корозійну стійкість у повітрі, морській воді, певні окислюючі кислоти (соляна кислота, розведена сірчана кислота), луг, сольові розчини та різні органічні кислоти (оцтова кислота, лимонна кислота), що використовує її в хімічній промисловості. Червона мідь також демонструє чудову зварюваність і може бути оброблена через холодну та гарячу пластикову обробку в різноманітні напівфабрикатні та готові продукти. У 1970 -х роках виробництво червоної міді перевищувало загальний обсяг всіх інших мідних сплавів.
Слідові домішки в чистому міді мають значний вплив на її електричну та теплопровідність. Титан, фосфор, залізо та кремній значно знижують електропровідність, тоді як кадмій та цинк мають мінімальний вплив. Кисень, сірка, селен та телурій мають низьку тверду розчинність у міді і можуть утворювати з ним крихкі сполуки. Це мало впливає на електропровідність, але може зменшити пластичність обробки. Коли звичайна червона мідь нагрівається в відновлювальній атмосфері, що містить водне або оксид вуглецю, окис водню або вуглецю реагує з оксидом купрусу (Cu2O) на межах зерна, генеруючи водяну пару з високим тиском або газу вуглекислого газу, що може спричинити тріщину міді. Це явище часто називають "хворобами водню" міді. Кисень згубний до мідної зварюваності. Вістять або свинець утворюють евтектику з міддю з міддю, викликаючи гарячу крихкість. Коли крихкий вісмут утворює тонкі плівки на зернах, це викликає холодну кричущість. Фосфор значно знижує провідність міді, але він підвищує плинність розплавленої міді та покращує зварюваність. Відповідні кількості свинцю, телурі та сірки можуть покращити обробку.
2. Латунь
Латунь - це сплав міді та цинку. Найпростіша латунь - це двійковий сплав міді та цинку, відомий як проста латунь або звичайна латунь. Зміна вмісту цинку в латуні може виробляти латунь з різними механічними властивостями. Більш високий вміст цинку збільшує його силу і знижує його пластичність. Промислово використовувана латунь повинна містити не більше 45% цинку. Більш високий вміст цинку спричинить крихкість і погіршить властивості сплаву. Латунь можна класифікувати як акторські або прес-робочі.
Латунь додатково класифікується наступним чином:
1) Звичайна латунь
Це сплав міді та цинку. Коли вміст цинку менше 39%, цинк розчиняється в міді, утворюючи одну фазу, що називається однофазною латунь. Це має чудову пластичність і підходить для роботи гарячої та холодної преси. Коли вміст цинку перевищує 39%, латунь містить як однофазний латунь (A), так і суцільне розчин мідного цинку (B), відомий як дуплексна латунь. Фаза (b) знижує пластичність, але збільшує міцність на розрив, що робить її придатною лише для роботи гарячої преси.
Позначення - "H + число", де H являє собою латунь, а число являє собою масову частку міді. Наприклад, H68 являє собою латунь із вмістом міді 68% та вмістом цинку 32%. Перед позначенням має "Z", наприклад, Zh62.
H90 і H80-однофазна латунь із золотим кольором, звідси загальна назва "золото". Вони використовуються для покриття, прикрас, медалей тощо. H68 і H59 - дуплексна латунь, широко використовується в електричних компонентах, таких як болти, гайки, шайби та пружини. Як правило, однофазна латунь використовується для холодної деформації, тоді як дуплексна латунь використовується для гарячої деформації.
2) Спеціальні латуні
Сплави, утворені шляхом додавання інших легованих елементів до звичайної латуні, називаються латунами. Зазвичай додані елементи включають свинцеві, олово та алюміній, що призводить до відповідних імен, таких як свинцева латунь, олово латуні та алюмінієва латунь. Мета додавання легуючих елементів - насамперед для підвищення міцності на розрив та покращення обробки.
Позначення - це "символ H + основного додаткового елемента (за винятком цинку) + маса частка міді + масової частки основного додаткового елемента + маса частки інших елементів".
Наприклад, HPB59-1 являє собою свинцеву латунь з масовою часткою 59% міді, 1% свинцю як основний доданий елемент, а баланс-цинк.
3. Бронза
Бронза - одне з найдавніших сплавів, що використовуються в історії. Спочатку посилаючись на сплав мідного вигляду, його називали бронзою через синювато-сірий колір. Для поліпшення процесу та механічних властивостей сплаву більшість бронзів також містять інші леговані елементи, такі як свинець, цинк та фосфор. Оскільки олово є дефіцитним елементом, у промисловості використовуються багато бронзи, що не містять олова, використовуються. Це не лише недорогі, але й володіють бажаними спеціальними властивостями. Бронза також розділена на дві категорії: прес-робочі та литі продукти.
Коди: Позначення складається з "Q + символу та масової частки первинного елемента + масових часток інших елементів". Продукти з лиття префіксують "Z." Наприклад, QAL7 являє собою алюмінієву бронзу з 5% алюмінієм та міді балансу. ZQSN10-1 представляє бронзу з литого олова з 10% оловом, 1% інших легованих елементів та міді балансу. Бронза додатково розділена на бронзу з олов'яної та спеціальної бронзи (також відома як бронза, що не містить олова). (1) Сплав з мідною оловом з оловом як основним елементом, також відомим як бронза олова. Коли вміст олова становить менше 5-6%, олово розчиняється в міді, утворюючи твердий розчин, а пластичність збільшується. Коли вміст олова перевищує 5-6%, через появу суцільного розчину на основі Cu31SB8, міцність на розрив зменшується. Тому вміст олова бронзи олова в основному становить 3-14%. Коли вміст олова становить менше 5%, він підходить для обробки деформацій холодної. Коли вміст олова становить 5-7%, він підходить для обробки гарячої деформації. Коли вміст олова перевищує 10%, він підходить для кастингу. Оскільки A є близьким до електрода -потенціалу, а олово в складі утворює щільну плівку діоксиду жерстяної форми після азоту, корозійна стійкість до атмосфери та морська вода збільшується, але резистентність до кислоти погана. Оскільки бронза олова має широкий діапазон температури кристалізації та погану плинність, вона рідше утворює порожнини концентрованої усадки, але, швидше за все, утворює дендритну сегрегацію та розповсюджені порожнини усадки. Її низька усадка лиття дозволяє відливати з розмірами, дуже близькими до форми. Тому він підходить для лиття складних форм і товсті стіни, але не для лиття, що вимагають високої щільності та герметичності. Бронза олова демонструє чудові антифрикційні властивості, антимагнітні властивості та низькотемпературну міцність. Виходячи з методу виробництва, бронзу олова можна розділити на дві категорії: бронзу, що утворюється пресом, і литі олово-бронзу.
А. Бронза з пресом
Вміст олова, як правило, менше 8%. Він підходить для гарячого або холодного пресу, що утворюється в такі профілі, як тарілки, смужки, стрижні та трубки. Після затвердіння роботи збільшуються міцність і твердість на розрив, тоді як її пластичність зменшується. Відпал може покращити пластичність, зберігаючи високу міцність на розрив, особливо досягаючи високої еластичної межі. Загально використовувані сорти включають QSN4-3 та QSN6.5-0.1 для інструментів, стійких до корозії та зносу, еластичних компонентів, антимагнітних компонентів, а також ковзаючі підшипники та втулки в машинах. Б.
Поставляється як злитки, він кидається на лиття на ливарні. Він підходить для лиття зі складними формами, але вимогами низької щільності, такими як ковзаючі підшипники та передачі. Загально використовувані оцінки включають ZQSN10-1 та ZQSN6-6-3.
2) Спеціальна бронза
Інші елементи додаються для заміни олова, або використовуються бронзи, що не містять олова. Більшість спеціальних бронз пропонують більш високі механічні властивості, стійкість до зносу та резистентність до корозії, ніж бронзи олова. Загально використовувані оцінки включають алюмінієву бронзу (QAL7 та QAL5) та свинцеву бронзу (ZQPB30).
Сплави на основі міді з нікелем як основна добавка є сріблястими білими і називаються білими міддю. Вміст нікелю, як правило, становить 10%, 15%або 20%, чим вищий вміст, тим біліший колір. Мідні нікелі Бінарні сплави називають звичайною білою міддю, тоді як мідні нікелі сплави з доданими елементами, такими як марганець, залізо, цинк та алюміній, називаються складною білою міддю. Додавання нікелю до чистої міді значно покращує міцність, корозійну стійкість, електричну стійкість та термоелектричні властивості. Промисловий купронікел поділяється на структурний купронікель та електричний купронікель відповідно до його характеристик та використання продуктивності, які відповідно відповідають різній стійкості до корозії та спеціальними електричними та тепловими властивостями.
4. Сплави на основі міді з нікелем як основною добавкою є сріблястими білими і називаються білою міддю. Мідні нікелі Бінарні сплави називають звичайною білою міддю, тоді як мідні нікелі сплави з доданими елементами, такими як марганець, залізо, цинк та алюміній, називаються складною білою міддю. Додавання нікелю до чистої міді значно покращує його силу, корозійну стійкість, електричну опір та термоелектричні властивості. Промислова біла мідь поділяється на структурну білу мідь та електричну білу мідь, залежно від її характеристик та застосування, відповідати різним вимогам резистентності до корозії та специфічними електричними та тепловими властивостями.
Компанія має кластер провідних виробничих ліній для обробки міді в Китаї, включаючи:
Німецька імпортована точна виробнича лінія мідної трубки (річна продукція 30 000 тонн)
Японська технологія мідної фольги лінія (найтонша до 6 мкм)
Повністю автоматична мідна смуга безперервної екструзії
Інтелектуальний мідний аркуш і блок обробки на смузі
Оцифрований контроль та управління всім виробничим процесом реалізується за допомогою системи MES, і розмірна точність продукції може досягати ± 0,01 мм.
Електронна пошта
