Термічна обробка великих поковок в основному виготовляється безпосередньо з сталевого зливка, тому необхідно враховувати вплив плавлення, злитка, кування та інших процесів на внутрішню якість виливків під час термічної обробки, якщо фактор впливу є існування хімічний склад неоднорідний у різноманітних дефектах плавки; Розмір зерна грубий і дуже нерівномірний. Більше газів і домішок; Велике навантаження від кування та термічної обробки.
Мета термічної обробки після кування великих поковок полягає в тому, щоб запобігти білим плямам і водневій крихкості, поліпшити внутрішню організацію поковок, усунути напругу кування, зменшити твердість і поліпшити продуктивність різання, щоб отримати хороші механічні властивості або підготувати організацію до подальша термічна обробка. Кування труби з нержавіючої сталі 317L відноситься до лиття великих поковок. Марганець може покращити міцність сталі, може зменшити та усунути несприятливий вплив сірки, а також може покращити загартовуваність сталі, високолегована сталь з високим вмістом марганцю (сталь з високим вмістом марганцю) має хорошу зносостійкість та інші фізичні властивості. Кремній Він може покращити твердість сталі, але пластичність і міцність знижуються, електротехнічна сталь містить певну кількість кремнію, може покращити м’які магнітні властивості. Вольфрам покращує червону твердість і термічну міцність сталі, а також покращує зносостійкість мідних труб. Хром може покращити прогартуваність і зносостійкість сталі, а також може підвищити стійкість сталі до корозії та окислення.
Ванадій може покращити зернисту структуру сталі та підвищити міцність, міцність та зносостійкість сталі. Коли він сплавляється в аустеніт при високій температурі, це може збільшити загартовуваність сталі; Навпаки, коли він присутній у формі карбіду, це зменшить його прогартовуваність. Молібден, очевидно, може покращити загартовуваність і термічну міцність мідної трубки, запобігти крихкості при відпуску, підвищити залишкову стійкість і міцність, титан може покращити зернисту структуру мідної трубки, тим самим підвищуючи міцність і міцність мідної трубки. Переваги технології конвекції вага мідної трубки дуже легкий У тих самих умовах розсіювання тепла конвекційний радіатор з мідної трубки порівняно з іншими формами радіатора, його внутрішній об’єм порожнини більший, легка вага. Якщо вага радіатора зі сталевою колоною становить 1.0, конвектор з ребристою трубою становить 1.06, тип пластини – 0.7, а конвектор з мідної труби – лише 0,51; Після заповнення конвекційного радіатора водою навантаження на будівельну конструкцію має бути невеликим. Після заповнення конвекційного радіатора водою навантаження на будівельну конструкцію має бути невеликим. Через різний механізм і внутрішню структуру радіатора водяна ємність конвекційного радіатора з мідної труби є найменшою. Таким чином, цей продукт може гнучко та точно регулювати температуру в приміщенні за допомогою клапана регулювання температури, і температура швидко підвищується.
