Титан характеризується легкою масою, високою міцністю, металевим блиску, хорошою корозійною стійкістю, завдяки стабільним хімічним властивостям, хорошій стійкості до високої та низької температури, стійкості до сильних кислот та луків, а також високої міцності, низької щільності відомі як метал всебічного металу ". "Космічний метал", "розумний метал", "біометал", "універсальний метал".
Класифікація дротяного провідного титану: провід з титанового сплаву, чистий окулярний окуляри, провід з титану, чистий дріт титану, дріт титанового зварювального дроту, дріт з титанового котушки, титановий яскравий дріт, дріт титану для медичного використання, титський нікель -сплав.
Специфікація проводу титану:
А. Технічні характеристики проводу титану: φ {{0}}. 8- φ6.0mm
B. Специфікація проводу титану для окулярів: φ1. 0- φ6. 0 мм Спеціальний титановий дріт
C. Специфікація проводу титану: φ {{0}}. 2- φ8.0mm Спеціальна для вішалки.
Основне використання дроту титану включає: зварювальний провід, виробництво джерел, заклепки тощо. Широко використовується в авіації, морській, нафтохімічній, медицині та інших галузях.
1. Зварюючий провід, в даний час понад 80% проводу титанового та титанського сплаву використовується як зварювальний дріт. Наприклад, всі види зварювання обладнання для титану, зварювальна труба, авіаційна реактивна турбінна диска та зварювання наповнювача лез, зварювання журналів тощо.
2. Титан завдяки відмінній резистентності до корозії в хімічній, фармацевтичній, паперовій та іншій промисловості широко використовується, наприклад, хімічна рослина Tianjin з використанням 3,2 мм чистого титанового дроту підготовки фільтра.
3. Дроти титану та титанового сплаву використовуються для виготовлення кріплень, компонентів, що несуть навантаження, пружин тощо. Наприклад, фабрика клапана високого тиску Xi'an з пружиною тиску виробництва дроту TC4.
.
5. Деякі титанові сплави використовуються для виготовлення супутникових посуду та плечових прокладок для одягу через функцію їх форми.
6. Дроти титану та титанового сплаву використовуються для виготовлення різних електродів у галузях очищення електроплізації та очищення води.
Креслення дроту з титанового проводу та титанового сплаву знаходиться під дією сили малювання, згортається або дротять порожній з отвору для креслення, щоб створити невеликий поперечний переріз титанової та титанової пластикової обробки металевих пластикових металів. Різні метали та сплави з різними формами поперечного перерізу та розмірами дроту можна виробляти за допомогою малювання. Витягнутий дріт, точний розмір, обробка поверхні та використання обладнання для малювання та форми прості, прості у виготовленні. У діаметрі креслення менше 0. 0 5 мм ультра-тонкого дроту через форму складно, щоб підвищити стабільність процесу малювання, зменшити кількість зняття та через форму для підвищення ефективності виробництва малювання, може бути використаний з коефіцієнтом безпеки K значення K більше 2,0.
У температурі перекристалізації над кресленням є гарячий креслення, у вищій кімнатній температурі нижче температури перекристалізації креслення - теплий малюнок. Холодний малюнок - це найпоширеніший метод малювання, що використовується у виробництві металевих проводів та ниток. Гарячий креслення, дріт у отвір для форми перед нагріванням, головним чином для металів з високою точкою плавлення, таких як вольфрам, молібден та інший креслення металевого дроту. Теплий креслення, дріт також потрібно нагрівати через нагрівач до визначеного діапазону температур перед входом у отвір для цвілі для малювання, в основному використовується для цинкового дроту, важко деформуйте провід із сплаву, такий як високошвидкісний сталевий дріт, креслення сталевого дроту.
Відповідно до процесу креслення дроту через той же час, кількість точок цвілі, лише через малюнок цвілі-це єдиний малюнок, у свою чергу, через ряд послідовного (2 ~ 25) креслення цвілі-це багатоканальний безперервний малюнок. Однопрохідний креслення швидкості лінії-низька, низька продуктивність та продуктивність праці, зазвичай використовується у великому діаметрі, низькій пластичності та дротяному дроті, креслення дроту. Багатоканальна швидкість лінії малювання висока, високий ступінь механізації та автоматизації, висока продуктивність праці та продуктивність праці-це основний спосіб виробництва дроту металу, виробництва дроту. Він поділяється на безперервний безперервний малюнок і ковзаючий безперервний малюнок.
Згідно з точками мастила, використання рідких мастильних матеріалів є мокрим кресленням, використання твердих мастильних матеріалів є сухим малюнком.
Відповідно до форми поперечного перерізу намальованого дроту, є круглий дротяний малюнок та форма дротяного креслення.
Відповідно до ролі витягнутого дроту на точках натягу, існує позитивна тяга, що витягує і протиріччя.
Також є спеціальний малюнок, наприклад, роликовий малюнок!
Характеристики процесу: Стан напруги дроту для двостороннього стискаючого стресу-це напруга на розрив тристороннього основного стресу, це тристоронній стрес для стисків є основним станом стресу порівняно з намальованим дротом, простіше досягти стану пластичної деформації.
Малюнок стану деформації для двосторонньої деформації стиснення до деформації при розтягуванні тристороннього стану головної деформації, стан металевого матеріалу для відтворення пластику несприятливого, більш імовірного виробництва та виявлення дефектів поверхні. Процес креслення проводу деформації каналу за її межами коефіцієнта безпеки, деформація каналів менша, малює більше каналів, отже, у виробництві металевого дроту часто використовується в багатоканальному безперервному високошвидкісному кресленні.
Дротяне малювання в загальних проблемах та рішеннях
Перш за все, вибір процесу мокрого малювання, як правило, для невеликого діаметра або поверхневої обробки або подальшого процесу обробки має особливі вимоги до малювання металу. Основними категоріями мастила з мокрим малюванням є чисті олії, синтетичні олії, емульсії, пасти тощо. Вибір мастила мокрого креслення в основному заснований на матеріалах сировини, форм, якості поверхні та застосуванні вниз за течією та багатьох інших факторів. Наприклад, зазвичай використовується креслення з нержавіючої сталі, як правило, вибирають більш високу в'язкість та спеціальні добавки з екстремальним тиском чистої олії, вуглецева сталь, як правило, вибирають емульсію, кольорових металів відповідно до остаточних вимог до застосування, можуть вибрати чисту олію або синтетичну олію, ви також можете вибрати емульсію. Є спеціальні вимоги, ви також можете вибрати пасту.
Взагалі кажучи, на практиці, незалежно від сухого малювання чи мокрого малювання, виникнуть різноманітні проблеми. Погляньте на процес мокрого потягування цих загальних проблем та відповідні рішення.
1, проводка знебарвлення
Дротяне (наприклад, мідь) Занепокоєння поверхні - це в основному окисне знебарвлення, що виникає внаслідок неправильної температури та умови вологості. Може бути концентрація емульсії занадто низька або температура не є нормальною; дріт прикріплений занадто багато олії; Якість води не кваліфікована; Змішування іноземних нафти тощо.
Знайдіть причину її знебарвлення, ви можете вжити відповідних заходів для вирішення проблеми відповідно до фактичної ситуації. Наприклад, якщо концентрація емульсії занадто низька, вона буде піднята до нормального стандарту; Температуру не є нормальною, слід регулювати до нормального 35 градусів ~ 45 градусів; Перевірте вихід, чи переповнений маслом дроту; Щоб видалити емульсію, змішану з іноземними маслами тощо.
2, зношування цвілі
Причини великого зносу цвілі, одна - неправильна робота машини, інший - це неправильний вибір мастила. Якщо машина не працює належним чином, оператору потрібно постійно практикувати та перевіряти свій робочий стан перед кожним запуском.
Крім того, мастило відіграє ключову роль у наданні допомоги та полегшенні процесу малювання, а його вибір є критичним. Сьогодні багато компаній високо оцінюються продуктами з проведення дроту від Condat. З одного боку, це повний асортимент продукції, в основному охоплює всі додатки для малювання дроту; З іншого боку, Вікафіл? Представницькі мастильні матеріали, зі швидкою швидкістю малювання, хорошою хімічною сумісністю, нелегко розбити дріт тощо, можуть продовжити термін служби форми. Мало того, що Контат також може бути налаштовані рішення з мастила, ходити в передній частині індустрії проводів дроту.
3, зламані дротяні подряпини та зади
Дріт дротяних подряпин та задирок значно впливають на естетику та якість продукту. Причина цих проблем може бути пов’язана з недостатньою змащуванням і призвести до прямого контакту між металом та цвілі, що утворюється при забрудненні металевих стружок, засмічення отворів цвілі або погіршення мастила, може бути відфільтрована через обладнання для видалення металевої мікросхеми, видалення засмічення та заміни мастила для вирішення проблеми відповідно.
4, стратифікація емульсії занадто сильно осаджує
Мікробна зараження, рН занадто низька, твердість рідкої води, а неорганічні солі занадто високі, температура емульсії занадто висока, може спричинити шарування емульсії або надмірні осади на поверхні дроту, розчин також повинен бути націлений.
Якщо це порушення мікробів, ви можете додати фунгіцид та доповнити розчин гідроксиду натрію або триетиламмонію спирту; PH занадто низький, також необхідно доповнити розчин гідроксиду натрію або триетиламмонію спирту; Коли твердість і неорганічні солі води, що використовується для видачі, занадто висока, вам потрібно замінити воду, що використовується для видачі; А температура емульсії занадто висока, перед використанням її потрібно охолонути помірно.
