Зі зростаючим попитом на будівельні матеріали титану, були висунуті більш високі вимоги щодо використання титанових сплавів. Титановий сплав широко використовується в аерокосмічній, виробництві автомобілів, прикрасі будівлі та інших галузях завдяки його легкій вазі, високій міцності, відмінній стійкості до корозії та іншими характеристиками. Для того, щоб задовольнити попит на продуктивність сплаву титану в різних галузях, особливо важлива технологія обробки поверхневого сплаву.
I. Огляд технології обробки поверхневого сплаву
1. Обробка піскоструминної обробки: використання білого корунду грубого розпилювача обробки титанових виливків, може видалити липкий пісок, спіловий шар та частину оксидного шару. Цей процес, як правило, контролюється при тиску 0. 45MPA або менше і часовий діапазон 15 ~ 30 секунд.
2. Хімічне малювання: Використання HF-HCL та HF-HNO3 розчину марикації реакції на поверхню титанового сплаву можна швидко і повністю видаляти, а забруднення інших елементів можна одночасно зменшити. Розчин для малювання HF-HNO3 може зменшити кількість поглинання водню, контролюючи концентрацію HNO3 та усвідомлюючи яскраву обробку.
3. Окислення мікро-дуки змінного струму: миттєве високотемпературне та високогранне спікання в зоні розряду мікро-дуки безпосередньо перетворює основний метал у оксидну кераміку, утворюючи більш товсту оксидну плівку та покращуючи антиани та антикорозійні властивості сплаву титану.
4. Іонна ін'єкція: наприклад, ін'єкція іонів азоту, може покращити трибологічні властивості та твердість сплаву титану, зберігаючи геометричну точність заготовки.
5. На поверхні титанового сплаву утворюється нітридуйте і постріл у плазмі крові: нітридуючий шар, що складається з олова, TI2N та інших фаз, а зміцнення деформації пострілу після обробки покращує стійкість та резистентність. 6. Лазерна облицювання: Відмінне покриття отримується на поверхні титанового сплаву для поліпшення його високотемпературного зносу та корозійної стійкості, яка зазвичай використовується при ремонті деталей газового турбіни.
7. Анодізація: анодизація в конкретних умовах, наприклад, після кристалізації великих крижаних квітів, щоб прикрасити зовнішній вигляд та покращити резистентність до корозії.
8. Лікування малювання: малювання шовкових візерунків на поверхні титанового сплаву для збільшення текстури, що зазвичай використовується в продуктах побутової електроніки та інших галузях.
199
Крім того, існує обробка розплавленої солі, а інші методи попередньої обробки можуть допомогти вищезазначеним методам отримати кращі результати. На практиці, відповідно до конкретного застосування та вимог сплаву титану, ми можемо вибрати або поєднувати різні методи лікування для досягнення найкращого ефекту.
По -друге, особливі потреби обробки поверхневих сплавів титану
Окрім звичайних механічних властивостей, поверхнева обробка титану сплаву також повинна враховувати деякі особливі потреби.
1. Лікування антидисколею: Титан легко окислювати та знебарвити в контакті з киснем, а скло та інші покриття можуть бути використані для запобігання або затримки знебарвлення. Окислювальне забарвлення та корозійна обробка може отримати унікальні мистецькі ефекти, такі як барвисті скульптури.
2. Потрібно антифлігантна обробка: Необхідно низький поверхневий блиск і м'який колір. Неглосні тонкі прокатки, марика, обробка вибуху та інші методи можуть бути використані для того, щоб зробити поверхню титанової пластини у мікрококовому формі, зменшуючи глос.
Підводячи підсумок, технологія поверхневої обробки сплаву титану різноманітна, а відповідні методи можна вибрати відповідно до різних потреб. Зі прогресом науки та технологій та зростання попиту технологія обробки поверхневих сплавів титану продовжуватиме розвиватися, забезпечуючи більш сильну підтримку застосування титанового сплаву.
