I. Огляд зварювання
Зварювання - це процес, в якому два або більше матеріалів (з однакових або різних видів) пов'язані між собою теплом або тиском (або обома) для формування постійного з'єднання. Цей тип з'єднання широко використовується для підключення металевих матеріалів і є невід'ємною частиною сучасної промисловості.
По -друге, основа електричної дуги
ARC постачається при зварювальному джерелі живлення, між двома полюсами для отримання сильного і стійкого явища викиду газу. Відповідно до типу струму, стану дуги та електродних матеріалів, дугу можна розділити на дугу змінного струму, дугу постійного струму, імпульсну дугу, вільну дугу, дугу стиснення (наприклад, дуга плазми), дуга плавлення та недекольна електродна дуга.
По -третє, зварювальна термінологія
Батьківський матеріал: Метал зварений називається батьківським матеріалом.
Розплавлене падіння: верхівка дроту нагрівається і розплавляється, а перехід до розплавленого басейну крапель рідких металів.
Розплавлений басейн: зварювання, утворене на зваренні з певною геометрією частини рідкого металу.
Шов шва: частина скріплення, утворена в зварні після зварювання.
Метал зварювання: частина металу, утворена затвердінням розплавленого основного металу та металу наповнювача (дріт, електрод тощо).
Газ щит: газ, що використовується в зваренні для захисту крапельки розплавленого металу та розплавленого басейну від вторгнення зовнішніх шкідливих газів (водню, кисню, азоту).
По -четверте, зварювальна технологія та процес
Технологія зварювання охоплює різноманітні методи зварювання, зварювальні матеріали, зварювальне обладнання та зварювальне обладнання та його основну теорію. Технологія зварювання-це повний набір процедур та її технічні норми, включаючи методи зварювання, підготовку зварювання, зварювальні матеріали, зварювальне обладнання, послідовність зварювання, зварювальні операції, параметри зварювання та обробка після підживлення.
V. Вступ до методів зварювання
Зварювання CO2: використання чистоти> 99,98% СО2 як екранованого газового газового газового газового електрода, з високою ефективністю, економією енергії, деформацією зварювання та іншими перевагами.
Маг зварювання: Використання змішаного газу (наприклад, 80% AR + 20% CO2) як екрануючий газ плавлення електрода, що захищене газом, що підходить для нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та інших матеріалів.
Зварювання MIG: Зварювальне газове захисне газове електродне харчування за допомогою аргону високої чистоти або змішаного газу в якості екрануючого газу, в основному використовується для зварювання алюмінієвого та алюмінієвого сплаву, мідного та мідного сплаву та інших кольорових металів.
Зварювання TIG (Зварювання дуги з вольфраму): використання чистого вольфраму або активованого вольфраму як неперермінуючий електрод зварювання інертного газу, що захищає, підходить для зварювання нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та інших матеріалів.
Зварювання SMAW (Зварювання дуги): Метод зварювання дуги за допомогою вручну маніпульованих електродів, широко використовується для зварювання різних металевих матеріалів.
Шість, аналіз переваги зварювання
Зварювання CO2 порівняно з зварюванням дуги електрода має більш високу ефективність, кращу якість зварних з'єднань та зниження загальних витрат. В основному це пов’язано з швидкістю плавлення зварювання СО2 та коефіцієнтом плавлення високий, невеликий перетин коса, кількість розплавленого металу невелика, низьке споживання електроенергії та низькі витрати на обладнання та інші переваги.
Сім, пульсова технологія зварювання
Технологія зварювання імпульсів-це метод зварювання за допомогою імпульсного струму, поділеного на низькочастотний імпульс та імпульс середньої частоти. Низькочастотний імпульс в основному використовується для нержавіючої сталі, сталі та титану та інших кольорових металів тиг зварювання; Імпульс середньої частоти має ефект стиснення дуги, концентрацію дуги, хорошу жорсткість, придатну для тонкої нержавіючої сталі, сталі та титану та інших не цільових металів зварювання тиг та нержавіючої сталі та зварювання алюмінію та алюмінієвого сплаву.
Завдяки вищезазначеному вступу ми можемо мати більш всебічне розуміння технології зварювання та її сфери застосування. У практичних застосуванні має велике значення, вибір відповідних методів зварювання та процесів для забезпечення якості зварювання та зменшення витрат.
