Яка різниця між процесом безперервного лиття мідної стрижні та процесом екструзії?
1. Принцип виготовлення
(1) Принцип виробництва мідних стрижнів безперервного лиття полягає у впорскуванні рідкої міді при високій температурі в ливарну ванну машини безперервного лиття, і завдяки збільшенню швидкості охолодження вона швидко твердне, утворюючи квадратні або шестикутні мідні стрижні, які витягуються. після, розтягування та іншої подальшої обробки, і, нарешті, переробляється в мідні вироби різних специфікацій. Частинки мідних стрижнів безперервного лиття є точними всередині, мають високу щільність і хорошу міцність на розрив, пластичність і електропровідність. Таким чином, внутрішня частина чиста і вільна від домішок, тому вона має характеристики дуже мало пор і стабільні фізичні властивості. Однак поверхня безперервнолитих мідних прутів має нерівності та кути, що ускладнює обробку.
(2) Екструдування мідних стрижнів поміщає передчасно деформовану мідну заготовку в форму у формі стрижня, застосовує тиск уздовж осьового напрямку та екструдує під високою температурою та високим тиском. Сировина екструдованих заготовок мідних стрижнів є відносно однорідною та має менше домішок. Прямі лінії та довжини кожного мідного стрижня розподілені більш рівномірно, ніж безперервнолиті мідні стрижні, тому точність розмірів після обробки вища. Поверхня екструдованого мідного стрижня більш гладка та однорідна.
2. Продуктивність продукту:
Оскільки безперервнолитий мідний пруток має структуру як литий, важко повністю уникнути таких дефектів, як пори, пористість і включення під час процесу лиття. Екструдований мідний стрижень спричиняє руйнування литої структури, відновлення та рекристалізацію через екструзійну термічну деформацію, перетворюючи литу структуру на існуючі дефекти послаблюються або усуваються, тому стабільність якості екструдованого мідного стрижня є відносно високою. Екструдовані мідні прути часто використовуються в області прямого машинного формування, тоді як безперервні литі мідні прути знову використовуються для гарячого кування (червоне штампування). поле обробки.
3. Загальні дефекти:
Оскільки екструдований стрижень нагрівається та видавлюється з мідної заготовки, дефекти мідної заготовки розширюватимуться під час екструзії. Після обробки на деталі легко утворити наскрізні дефекти та викликати витік. Тому під час обробки деталей товщина ущільнення та матеріал повинні бути розумно розроблені. Вибір процесу також дуже важливий. З точки зору витоку, вертикальне безперервне лиття краще, ніж горизонтальне безперервне лиття.
Прутки безперервного лиття є литими структурами і мають властиві недоліки в механічних властивостях. Не рекомендується безпосередньо обробляти несучі частини та деталі, що несуть тиск. Вони не витримують механічної обробки, наприклад клепки та згинання. Стрижні безперервного лиття не можна безпосередньо вибрати для деталей, які вимагають випробування на корозію під напругою. Обробка, процес безперервного лиття стрижнів кристалізується та витягує одночасно, що схильне до термічних тріщин. Безпосередня обробка деталей призведе до поломки і протікання.
Jintian Copper може виробляти як екструдовані стрижні, так і безперервно литі стрижні. Марки виробництва Jintian Copper включають: H59, H62, H63, H65, H68, H70, Hpb58-2C, Hpb58-2A, Hpb59-1, HBi59- 1. HBi60-1, QSn6.5-0.1, C14500, C18150 тощо.
Таким чином, мідні стрижні безперервного лиття та екструдовані мідні стрижні мають свої переваги. Підприємства повинні вибирати виходячи з власних виробничих потреб і причин формування та інших факторів для досягнення оптимальних результатів виробництва.
