Що потрібно знати про мідні сплави
Мідні сплави утворюються шляхом додавання деяких легуючих елементів (таких як цинк, олово, алюміній, берилій, марганець, кремній, нікель, фосфор тощо) до чистої міді. Мідний сплав має хорошу електропровідність, теплопровідність і стійкість до корозії, а також високу міцність і зносостійкість. За складом мідні сплави поділяють на латунь і бронзу.
Латунь - це сплав міді з цинком як основним легуючим елементом. За хімічним складом латунь ділиться на два види: звичайна мідь і спеціальна латунь.
Звичайна латунь
Звичайна латунь - це бінарний сплав міді і цинку. Завдяки високій пластичності він підходить для виготовлення пластин, стрижнів, дроту, труб і деталей глибокої витяжки, таких як труби конденсатора, теплові трубки, механічні та електричні частини. Латунь із середнім вмістом міді 62% і 59% також може бути відлита і називається литою латунню.
спеціальна латунь
Щоб отримати більш високу міцність, корозійну стійкість і хороші ливарні характеристики, алюміній, кремній, марганець, свинець, олово та інші елементи додають до мідно-цинкового сплаву для утворення спеціальної латуні. Такі як свинцева латунь, олов’яна латунь, алюмінієва латунь, кремнієва латунь, марганцева латунь тощо. Свинцева латунь має чудову продуктивність різання та хорошу зносостійкість. Він широко використовується у виробництві деталей годинників і відливається для виготовлення втулок підшипників і втулок.
Олов'яна латунь має хорошу корозійну стійкість і широко використовується у виробництві деталей морських суден. Алюміній в алюмінієвій латуні може підвищити міцність і твердість латуні та підвищити її стійкість до корозії в атмосфері. Алюмінієва латунь використовується для виготовлення корозійностійких деталей. Кремній у кремнієвій латуні може покращити механічні властивості, зносостійкість і стійкість до корозії міді. Кремнієва латунь в основному використовується для виробництва частин морських суден і деталей хімічних машин.
бронза
Бронза спочатку відноситься до мідно-олов'яного сплаву, але в промисловості прийнято називати бронзою мідні сплави, що містять алюміній, кремній, свинець, берилій, марганець тощо, тому бронза насправді включає олов'яну бронзу, алюмінієву бронзу, алюмінієву бронзу, берилієву бронзу, кремнієва бронза, свинцева бронза тощо. Бронза також поділяється на дві категорії: бронза, оброблена тиском, і лита бронза.
Олов'яна бронза Сплав на основі міді з оловом як основним легуючим елементом називається олов'яною бронзою. Вміст олова в олов'яній бронзі, що використовується в промисловості, становить переважно від 3% до 14%. Для холодної обробки придатні олов'яні бронзи з вмістом олова менше 5 %; олов'яна бронза з вмістом олова від 5% до 7% придатна для гарячої обробки; для лиття придатна олов'яниста бронза з вмістом олова більше 10%. Олов'яна бронза широко використовується в суднобудуванні, хімічній промисловості, машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях. Він в основному використовується для виготовлення зносостійких деталей, таких як підшипники та втулки, еластичних компонентів, таких як пружини, а також антикорозійних і антимагнітних деталей.
алюмінієва бронза
Сплави на основі міді з алюмінієм як основним легуючим елементом називають алюмінієвою бронзою. Механічні властивості алюмінієвої бронзи вищі, ніж у латуні та олов’яної бронзи. Вміст алюмінію в практичній алюмінієвій бронзі становить від 5% до 12%. Алюмінієва бронза, що містить від 5% до 7% алюмінію, пластична і придатна для холодної обробки.
При вмісті алюмінію більше 7-8% підвищується міцність, але різко знижується пластичність, тому його використовують переважно в литому стані або після гарячої обробки. Зносостійкість алюмінієвої бронзи та стійкість до корозії в атмосфері, морській воді, вугільній кислоті морської води та більшості органічних кислот вищі, ніж у латуні та олов’яної бронзи. Алюмінієва бронза може бути використана для виготовлення високоміцних протизносних деталей, таких як шестерні, втулки та черв'ячні передачі, а також еластичних компонентів з високою корозійною стійкістю.
Берилієва бронза Сплав міді з берилієм як основним елементом називається берилієвою бронзою. Вміст берилію в берилієвій бронзі становить від 1,7% до 2,5%. Берилієва бронза має високу межу пружності та межу втоми, відмінну зносостійкість та стійкість до корозії, хорошу електро- та теплопровідність, немагнітні властивості та відсутність іскор при ударі.
Берилієва бронза в основному використовується для виготовлення важливих пружин точних інструментів, годинникових передач, підшипників і втулок, які працюють на високій швидкості та високому тиску, а також важливих деталей, таких як електроди зварювальних машин, вибухозахищені інструменти та навігаційні компаси.
