C12200, мідь, розкислена фосфором (DHP), був розкислений с0,015-0,040% фосфорущоб зробити цезварювані та паянібез ризику водневої крихкості. Він широко використовується в якості плоских виробів і труб, особливо там, де потрібне з'єднання.
Фосфор значно знижує електропровідність (яка може бути настільки низькою, як70% IACS), але такожпідвищує температуру розм'якшенняпри роботі зміцнюється і сприяє дрібному розміру зерна. C12200 має майже те самеоднакові механічні властивостіяк сплави міді високої чистоти, такі як С11000, свідмінні характеристики глибокої витяжкиі стійкість до точкової корозії в суворих погодних умовах і воді.
GNEE постачає C12200 у різних формах:труби (включаючи теплообмінні труби ASTM B111), листи, стрічки, плити, бруски та фольгу.
Хімічний склад
| елемент | Мідь (включаючи срібло) | Фосфор |
|---|---|---|
| Вміст (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Технічні характеристики еквівалентного сплаву
| Специфікація | Позначення |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Відповідність ASTM B111 для теплообмінних труб
ASTM B111є стандартною специфікацією дляБезшовні конденсаторні труби та наконечники з міді та мідних сплавів. Для труб C12200, що використовуються вконденсаторів, теплообмінників і випарників, ASTM B111 вимагає:
| Параметр | Вимога ASTM B111 для C12200 |
|---|---|
| Хімічний склад | Cu Більше або дорівнює 99,90%, P 0,015–0,040% |
| Вдача | O61 (відпалений)– необхідні для згинання та розширення |
| Міцність на розрив | 30 – 45 ksi (205 – 310 МПа) |
| Межа текучості (0,5% екст.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 МПа) |
| Подовження (у 2″ або 50 мм) | Більше або дорівнює 35% |
| Тест на сплющування | Відсутність тріщин після сплющення на задану відстань |
| Тест на розширення | Без тріщин після30% розширення |
| Гідростатичне випробування | Без витоку-за вказаного тиску |
| Випробування на водневе окрихчення | Відповідно до ASTM B577 – виявлення оксиду міді |
GNEE забезпечуєвідстежувані протоколи випробувань млина (MTR)для всіх трубок C12200, що постачаються доASTM B111 / ASME SB111.
Специфікації продукту ASTM
| Стандартний | Назва / Форма товару |
|---|---|
| ASTM B111 | Безшовні конденсаторні труби та наконечники з міді та мідних сплавів |
| ASTM B395 / ASME SB395 | U-згинайте безшовні труби теплообмінника та конденсатора |
| ASTM B359 | Безшовні труби конденсатора та теплообмінника з вбудованими ребрами |
| ASTM B75 | Безшовна мідна труба (загального призначення) |
| ASTM B88 | Безшовна мідна водопровідна трубка |
| ASTM B280 | Безшовна мідна труба для ACR (кондиціонування повітря та охолодження) |
| ASTM B152 | Мідний лист, стрічка, плита та прокат |
| ASTM B187 | Мідний злиток, шина, стрижень і фігури |
| ASTM B68 | Безшовна мідна трубка, яскраво відпалена |
| ASTM B42 | Безшовні мідні труби стандартних розмірів |
| ASTM B306 | Мідна дренажна трубка (DWV) |
| ASTM B360 | Капілярна трубка з мідної жорсткої тяги |
| ASTM B447 | Зварна мідна труба |
| ASTM B543 | Зварні теплообмінні труби з міді та мідних сплавів |
| ASTM B577 | Виявлення оксиду міді (сприйнятливість до водневої крихкості) |
| ASTM B640 | Зварні мідні труби для обслуговування ACR |
| ASTM B698 | Безшовні мідні водопровідні труби |
| ASTM B743 | Безшовні мідні труби в котушках |
| ASTM B837 | Безшовна мідна трубка для природного та зрідженого газу |
Доступні форми
| Форма | Типова товщина / діапазон розмірів |
|---|---|
| Труба - теплообмінник (ASTM B111) | Зовнішній діаметр: 1/8″ – 2″, стінка: 0,005″ – 0,250″,О61 температура |
| Труба – U-згин (ASTM B395) | Спеціальні радіуси відповідно до вимог ASTM B111 |
| Труба – водопровід/сантехніка (ASTM B88) | Типи K, L, M; Зовнішній діаметр: 1/4″ – 8″ |
| Труба – ACR (ASTM B280) | Для кондиціонування та охолодження |
| Лист, стрічка та фольга | Товщина: 0,025 мм – 60 мм |
| Плита та прокат | Товщина: 3,2 мм – 60 мм |
| Стрижні, штанги та секції | Відповідно до AS1567 / ASTM B187 |
Механічні властивості
Труба ASTM B111 (відпалена температура – O61) – типова
| Власність | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 205 – 310 МПа (30 – 45 ksi) |
| Межа текучості (0,5% екст.) | 69 – 103 МПа (10 – 15 ksi) |
| Подовження | Більше або дорівнює 35% |
Фізичні властивості
| Власність | Метричні одиниці | Імперські одиниці |
|---|---|---|
| Точка плавлення (ліквідус і солідус) | 1083 градуси | 1981 градус F |
| Щільність при 20 градусах | 8,90 г/см³ | 0,321 фунт/дюйм³ |
| Питома вага | 8.90 | 8.90 |
| Коефіцієнт теплового розширення(20-300 градусів) | 17,7 × 10⁻⁶/градус | 9,83 × 10⁻⁶/градус F |
| Теплопровідність @ 20 градусів | 293 – 364 W/m·K | 169–211 BTU/(фут·год· градус F) |
| Теплоємність (питома теплоємність) при 20 градусах | 385 Дж/(кг·K) | 0,092 BTU/(фунт·градус F) |
| Електропровідність при 20 градусах | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /см·Ом | 70 – 90% IACS |
| Питомий електричний опір при 20 градусах | 2,5 – 1,9 мкОм·см | 15 – 12 Ом (округ мил/фут) |
| Модуль пружності (розтягнення) | 115 ГПа | 17 × 10⁶ psi |
| Модуль жорсткості (крутіння) | 44 ГПа | 6,4 × 10⁶ psi |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.33 | 0.33 |
Властивості виготовлення
Техніка з’єднання
| Техніка | Підходить для C12200 |
|---|---|
| Пайка | Чудово |
| Пайка | Чудово |
| Кисно-ацетиленове зварювання | добре |
| Дугове зварювання в захисному газі (TIG/MIG) | добре |
| Дугове зварювання металу з покриттям | Не рекомендується |
| Контактне зварювання – точкове | ярмарок |
| Контактне зварювання – шов | ярмарок |
Технологія виготовлення
| Техніка | Придатність |
|---|---|
| Здатність піддаватися холодній обробці | Чудово |
| Здатність до гарячої роботи | добре |
| Гаряча робоча температура | 750-950 градусів |
| Температура відпалу | 250-650 градусів |
| Температура для зняття стресу | 200-250 градусів |
| Рейтинг оброблюваності | 20% безкоштовного різання латуні |
| Полірування/гальванічне покриття | Чудово |
Стійкість до корозії
C12200 маєСтійкість до корозії аналогічна C11000, пропонуючи:
Чудова стійкість до атмосферних впливів
Дуже хороша стійкість до багатьох хімічних речовин
Підходить длябільшість вод, в тому числі підземні (протистоїть грунтовій корозії)
Чинить опірмінеральні й органічні кислоти, що не окислюютьсякаустичні розчини та сольові розчини
Особливо протистоїть:
Кислоти:Соляна, сірчана (не-окислююча), оцтова, карболова, лимонна, мурашина, щавлева, винна, жирна кислоти; сірчиста кислота і сульфітні розчини.
Луги:Плавлений гідроксид натрію/калію; концентровані та розведені розчини їдкого.
Сольові розчини:Хлорид/сульфат алюмінію, хлорид кальцію, сульфат міді, карбонат/нітрат/сульфат натрію, сульфат цинку.
Води:Всі питні води, багато промислових і шахтних вод, морська вода і солонувата вода.
Не підходить для (роз’їдає):
Аміак, аміни та солі амонію
Кислоти-окислювачі (хромова, азотна) та їх солі
Хлорид заліза, персульфати, перхлорати
Ртуть і солі ртуті
Ацетилен(може утворювати вибуховий ацетилид міді)
Типові програми
| Промисловість | Додатки |
|---|---|
| Теплообмін (ASTM B111) | Конденсатори, випарники, теплообмінники, куби |
| Сантехніка та вода | Труби гарячої та холодної води, газові та опалювальні установки, ґрунтові та стічні труби |
| Будівництво | Резервуари для зберігання, цистерни та циліндри, товари для дощової води, покрівля, фасади, фасади будівель |
| Хімічне обладнання | Чани, хімічне обладнання, аноди для гальванічних ванн |
| ОВК та холодильна техніка | Труби ACR (ASTM B280), змійовики випарника |
FAQ
1. Яка різниця між C12200 за ASTM B111 проти ASTM B75?
ASTM B111 C12200спеціально длябезшовні конденсаторно-теплообмінні трубиз додатковим сплющенням, розширенням і гідростатичними випробуваннями.ASTM B75 C12200це загальна специфікація безшовних труб для сантехніки, вентиляції, вентиляції та кондиціонування повітря та механічного застосування. Для обслуговування теплообмінника,Необхідно ASTM B111.
2. Чи C12200 відповідає ASTM B111 для використання в кожухотрубних-і-теплообмінниках?
Так, C12200 повністю перераховано в ASTM B111. Це вимагаєБільше або дорівнює 99,90% Cu, 0,015-0,040% P, O61 (відпалений) відпуск, Відносне подовження більше або дорівнює 35%.і має пройти випробування на сплющення та 30% розширення без розтріскування.
3. Яка різниця між C12200 і C11000 для зварювання за ASTM B111?
C12200 (DHP)містить фосфор для розкислення, завдяки чому йогозварювані та паянібез водневої крихкості.C11000 (ETP)має більш високу провідність, алене можна зварюватиу відновних атмосферах, оскільки кисень викликає крихкість. ASTM B111 допускає C12200, але не C11000 для зварних вузлів.
4. Яка температура C12200 вимагається згідно з ASTM B111 для U--згинальних конденсаторів?
O61 (відпалений) є єдиним дозволеним відпускомвідповідно до ASTM B111 та ASME SB395 для U-гнутих труб. Відпалені труби можназігнутий до зовнішнього діаметра трубки 1,5x-2xірозширені в трубні дошкибез розтріскування. Жорсткий малюнок (H80) не допускається.
5. Який європейський стандарт відповідає стандарту C12200 згідно з EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)підEN 12451є прямим європейським еквівалентом ASTM B111 C12200 для безшовних теплообмінних труб. Хімічні та механічні вимоги майже ідентичні.
6. Яка максимальна робоча температура для C12200 у службі ASTM B111?
C12200 можна використовувати безперервно до~200-300 градусів (392-572 градусів F)в службі теплообмінника. Вище 300 градусів повзучість і окислення прискорюються. Theтемпература відпалу 250-650 градусів– тривалий вплив вище 250 градусів розм’якшить матеріал.
7. Яка різниця між C12200 і C14200 для теплообмінників?
C12200 (Cu-DHP)містить 0,015-0,040% фосфору – стандарт для більшості теплообмінників.C14200 (миш'якова мідь)містить0,15-0,50% миш'якудля підвищення стійкості до корозіїаміачні середовища(наприклад, деякі конденсатори нафтопереробного заводу). Для більшості застосувань з водою та парою,C12200 достатньо.
8. Яка вимога до межі плинності для C12200 згідно з ASTM B111?
ASTM B111 визначає aмежа текучості 10–15 ksi (69–103 МПа)для C12200 у стані O61 (0,5% розширення під навантаженням). Це гарантує, що трубу можна розгортати в трубні дошки без надмірної податливості.
9. Чи підходить C12200 для теплообмінників морської води відповідно до ASTM B111?
C12200 маєвідповідна стійкість до корозії для морської води(він стійкий до солонуватої та морської води). Однак длядовгострокове обслуговування морської води-з більшою швидкістю потоку,C70600 (90/10 мідь-нікель)є кращим через кращу стійкість до ерозії-корозії та біообростання.
10. Що таке ASTM B577 і чому це важливо для C12200?
ASTM B577є стандартним методом тестування дляВиявлення оксиду міді (сприйнятливість до водневої крихкості) у міді. Для C12200 проходження цього тесту підтверджує, що матеріал був належним чином розкислений і не зазнає водневої крихкості під час зварювання або пайки. GNEE може надати результати тесту B577 на запит.
11. Як я можу отримати сертифікований звіт про випробування на стані для C12200 до ASTM B111 від GNEE?
GNEE забезпечуєвідстежувані протоколи випробувань млина (MTR)для всіх трубок C12200, що постачаються доASTM B111 / ASME SB111. MTR включає: хімічний аналіз, результати розтягування (текучість/граничне подовження), результати випробувань на сплющення та розширення, гідростатичний випробувальний тиск, теплове число та додаткові результати випробувань водневої крихкості ASTM B577.Зверніться до відділу продажів GNEEвідповідно до ваших вимог до розміру, характеру (O61) і кількості.
Асортимент продукції – вироби з міді
| Категорія | Поширені форми / типи | Типові програми |
|---|---|---|
| Мідна трубка | Пряма труба, згорнута труба, Капілярна трубка, Внутрішня рифлена труба | Кондиціонери, холодильні установки, теплообмінники, сантехніка |
| Мідний лист / плита | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 мм, тонкий лист: 0,2–6 мм) | Покрівля, промислові панелі, трансформатори, прокладки |
| Мідний пруток / пруток | Круглик, шестигранник, квадрат, шина | Електричні компоненти, обробні деталі, шини заземлення |
| Мідний дріт | Круглий дріт, плоский дріт, луджений дріт, голий мідний дріт | Кабелі, обмотувальні дроти, прикраси, сітка, електропровідники |
| Мідна смуга | Вузька рулонна стрічка (товщина 0,1–3 мм, ширина менше або дорівнює 600 мм) | Роз'єми акумулятора, екрануюча стрічка, гнучкі з'єднання |
Наша фабрика
Наша фабрика оснащена інтегрованими виробничими лініями для мідних труб, листів, прутів, дроту та смуг, які включають передові машини для екструзії, прокатки, волочіння та відпалу. Ми використовуємо прецизійне обладнання, як-от лінії безперервного лиття та прокатки, високо-швидкісні машини для волочіння дроту та гідравлічні преси, щоб забезпечити постійні розміри та якість поверхні. Для контролю якості ми маємо -власний випробувальний центр, обладнаний спектрометрами, приладами для вимірювання розтягування, вимірюванням твердості, вихровими струмовими дефектоскопами та металографічними мікроскопами, що дає нам змогу контролювати склад матеріалу, механічні властивості та дефекти поверхні на кожному етапі виробництва.
Наша мідна упаковка для виробів
Наші мідні вироби ретельно упаковуються в міцні дерев’яні ящики, вологостійкий-папір, пластикові кришки для кінців труб і сталеву обв’язку для забезпечення захисту під час-далеких морських або повітряних перевезень.
Кожен шар відокремлений пінопластовими або пластиковими прокладками, щоб запобігти подряпинам і деформаціям, а стандартна експортна морська упаковка відповідає вимогам ISPM-15. Чіткі етикетки продукту (сорт, розмір, кількість, номер нагрівання) прикріплюються до кожного джгута або котушки, а для місць призначення з високою вологістю додається додатковий папір проти тьмяності, щоб гарантувати надходження мідних трубок, листів, прутів, дротів і смуг до вашого складу в ідеальному стані.
