Різниця між мідними та латунними стрижнями, включаючи характеристики, використання, склад, міцність тощо.
Мідний пруток - це вид прутка для обробки кольорових металів з високою електропровідністю.
Існує багато видів мідних стрижнів, у тому числі стрижні з червоної міді, латунні стрижні, олов’яні бронзові стрижні та білі мідні стрижні. Різні типи мідних стрижнів мають різні процеси формування та різні характеристики. Процеси формування мідної катанки включають екструзію, прокатку, безперервне лиття, волочіння тощо.
Вони грубо поділяються на кілька категорій: мідні стрижні, латунні стрижні, бронзові стрижні, білі мідні стрижні тощо. Найважливішими є латунні стрижні та мідні стрижні; буде плутанина в наших щоденних покупках. Тож у чому різниця між мідними стрижнями та латунними стрижнями?
Різні матеріали мають різні характеристики та використання, а також різні ціни. Мідні прути дорожчі за латунні.
Відмінності у використанні
латунний стрижень
Латунний стрижень — стержнеподібний предмет зі сплаву міді та цинку. Назву отримав за жовтий колір. Його температура плавлення становить 934 ~ 967 градусів. Різний вміст цинку також матиме різні кольори. Наприклад, якщо вміст цинку становить 18%-20%, він буде червоно-жовтим, а якщо вміст цинку становить 20%-30%, він буде коричнево-жовтим. Крім того, мідь має унікальний звук при ударі, тому східні інструменти, такі як гонги, тарілки, дзвіночки та валторни, а також західні духові інструменти виготовляються з міді.
Латунь має добрі механічні властивості та зносостійкість, і її можна використовувати для виготовлення точних інструментів, частин кораблів, збройових снарядів, автозапчастин, медичних деталей, електричних аксесуарів та різних механічних допоміжних матеріалів, кілець синхронізатора автомобілів тощо.
Мідний стрижень
Мідні стрижні названі за своїм пурпурно-червоним кольором. Вони мають хорошу електропровідність, теплопровідність, стійкість до корозії та властивості обробки, їх можна зварювати та паяти. Це не обов'язково чиста мідь. Іноді додають невелику кількість розкислювальних елементів або інших елементів, щоб покращити матеріал і характеристики, тому його також класифікують як мідний сплав.
Оброблені бруски можна розділити на:
Звичайна мідь (T1, T2, T3, T4)
Безкиснева мідь (TU1, TU2 і високочиста, вакуумна безкиснева мідь)
Розкислена мідь (TUP, TUMn)
Спеціальна мідь (з додаванням невеликої кількості легуючих елементів, таких як миш'якова мідь, телурова мідь, срібна мідь)
Електропровідність і теплопровідність червоної міді поступаються тільки сріблу, і вона має хорошу електропровідність, теплопровідність і пластичність; легко піддається гарячому і холодному пресуванню, використовується в електротехнічній промисловості. Багато продуктів використовуються у виробництві проводів і кабелів, щіток, спеціальної електрокорозійної міді для електричних іскор та інших виробів, які вимагають дуже високої провідності.
Мідь має хорошу стійкість до корозії в атмосфері, морській воді та деяких неокислювальних кислотах (соляна кислота, розведена сірчана кислота), лугах, сольових розчинах і різних органічних кислотах (оцтова кислота, лимонна кислота) і використовується в хімічній промисловості.
Відмінності функцій
Щільність різна: щільність червоної мідної катанки становить 8.9-8.95 (електролітична мідь), що трохи вище; щільність латунного прутка становить 8.52-8.62 (катана латунь), що менше.
Різні склади: основним компонентом червоних мідних стрижнів є мідь, а вміст міді може досягати 99,95%; компоненти латунних стрижнів включають мідь і цинк із вмістом міді від 56% до 68%; спеціальна латунь також може мати інші домішки, тому їх можна легко відрізнити від чистих інгредієнтів.
Різниця в міцності: Латунний стрижень містить більше інгредієнтів, тому його міцність вища, але основним інгредієнтом червоного мідного стрижня є мідь, в основному без інших домішок, тому міцність червоної міді відносно нижча, ніж у латуні.
Процес формування мідного прутка
Хоча між ними багато відмінностей, процес виробництва однаковий; процес формування мідного прутка включає екструзію, прокатку, безперервне лиття, волочіння тощо.
1. Екструзія-(прокатка)-волочіння-(відпал)-оздоблення-готовий виріб.
2. Безперервне лиття (лиття вгору, горизонтальне або колісне, гусеничне, занурення) - (прокатка) - витягування - (відпал) - обробка - готовий виріб.
3. Безперервна екструзія-розтягування-(відпал)-фінішна обробка-готовий продукт.
